中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司;中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司许传华获国家专利权
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龙图腾网获悉中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司;中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司申请的专利一种钻井液用耐磨高强减轻剂及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118325593B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202410433486.1,技术领域涉及:C09K8/473;该发明授权一种钻井液用耐磨高强减轻剂及其制备方法是由许传华;柳雷;汪俊;刘亚辉;陈伟;杨家祥;彭丽芬;汪光辉设计研发完成,并于2024-04-11向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种钻井液用耐磨高强减轻剂及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种钻井液用耐磨高强减轻剂及其制备方法,原材料组份之和按100%计算时各组分的质量含量为:二氧化硅65~75%,三氧化二铝5~10%,三氧化二硼5~10%,碱土金属氧化物5~10%,碱金属氧化物5~10%,稀土元素0.2~3%,三氧化二铁0~2%,二氧化锰0~2%,氧化锆0~2%,氧化锌0~2%,其他微量元素材料0.2~5%。将所有组分进行破碎、研磨、造粒处理,制备成前驱物粒子;对前驱物粒子预处理后进行高温空心球化,再进行表面处理制备钻井液用耐磨高强减轻剂。该产品具有环境友好、降低密度效果明显、润滑减阻、MWD信号无损失等优点,同时解决了现有低密度空心玻璃微珠减轻剂存在的耐压强度低、易破碎、不耐磨等问题。
本发明授权一种钻井液用耐磨高强减轻剂及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种钻井液用耐磨高强减轻剂,其特征在于是由以下组分加工制备而成,原材料组分之和按100%计算时各组分的质量含量为: 二氧化硅:65~75% 三氧化二铝:5~10% 三氧化二硼:5~10% 碱土金属氧化物:5~10% 碱金属氧化物:5~10% 稀土元素:0.2~3% 三氧化二铁:0~2% 二氧化锰:0~2% 氧化锆:0~2% 氧化锌:0~2% 其他微量元素材料:0.2~5%; 所述的碱土金属氧化物中各化合物含量总和按100%计算时的含 量为:氧化钙70~80%、氧化镁10~25%、氧化锶0~15%;所述的碱金属氧化物中各化合物含量总和按100%计算时的含量为:氧化钠70~80%、氧化钾10~25%、氧化锂0~10%;所述的稀土元素中各化合物含量总和按100%计算时的含量为:氧化铈和氧化镧总含量为75~90%、氧化钇0~10%、氧化钕0~10%、氧化钪0~10%; 所述的钻井液用耐磨高强减轻剂制备方法采用以下步骤实施: 1前驱物粒子的制备 按照配方组成准确称量各原料组分,将所有组分预混处理后进行破碎、研磨至一定粒径后,进行造粒处理,制备成粒径D50为20~40μm的前驱物粒子;经物理分级处理,控制前驱物粒子粒径D90≤60μm; 2前驱物粒子预处理 将步骤1制备的前驱物粒子进行干燥处理,使其含水率降低至0.5%以内;然后采用物理方法或化学方法,对前驱物粒子进行预处理,以减少微细颗粒之间的团聚、提高其流动性; 3前驱物粒子高温空心球化 将步骤2制备的前驱物粒子与助燃气体充分混合后,采用气力输送的方式将物料与助燃气体送入混合室与燃料进行混合,混合后的前驱物粒子、助燃气体和燃料通入温度为1000~1450℃高温玻化炉中;粒子经过高温熔融成玻璃熔体,在表面张力的作用下形成球形,同时其内部将高温混合的气体包裹;玻璃熔体通过高温成型区后,在2min内快速冷至400~600℃,随后经1~4h缓慢降温至室温,形成密度为0.28~0.60gcm3、粒径D50为20~40μm、粒径D90≤60μm、强度为20~150MPa的耐磨高强减轻剂; 4减轻剂表面处理:精选表面处理剂,对步骤3制备的减轻剂进行表面处理,制得密度为0.28~0.60gcm3、粒径D50为20~40μm、粒径D90≤60μm、强度为20~150MPa的钻井液用耐磨高强减轻剂;所述的表面处理剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆铝酸盐偶联剂、表面活性剂、有机硅、不饱和有机酸及有机低聚物、超分散剂、水溶性高分子、无机表面改性剂中的任意一种或两种及以上的混合物;表面处理方法为:先采用无机表面改性剂进行表面处理,后采用表面活性剂、不饱和有机酸、分散剂、水溶性高分子中的一种或两种及以上的混合物进行表面改性。
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