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龙图腾网获悉中国航发北京航空材料研究院;航材国创(青岛)高铁材料研究院有限公司申请的专利一种基于NiTi形状记忆合金的循环热处理工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117344252B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311324796.1，技术领域涉及：C22F1/10；该发明授权一种基于NiTi形状记忆合金的循环热处理工艺是由丁小明;庄欠玉;王强;郝慧林设计研发完成，并于2023-10-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于NiTi形状记忆合金的循环热处理工艺在说明书摘要公布了：本发明提供了一种基于NiTi形状记忆合金的循环热处理工艺，包括真空处理、热锻、热轧、冷拨、退火、循环热处理和时效处理工艺，得到直径为2‑3mm的基于NiTi形状记忆合金线材，本工艺中通过在NiTi合金中加入Co和Mn元素，可以显著提高相变温度，在热处理的过程中发生二次再结晶，得到的竹节晶具有极大的相对晶粒尺寸，表现出良好的超弹性。循环热处理工艺会提高晶界迁移率，并且循环热处理时α相的沉淀和溶解过程诱导产生的亚晶界能是异常晶粒长大现象的驱动力；本工艺能够克服现有技术中直接成形出的NiTi零件存在的内应力较大、相变温度不符合要求等问题，循环热处理可以有效的消除或减弱这些问题带来的消极影响。

本发明授权一种基于NiTi形状记忆合金的循环热处理工艺在权利要求书中公布了：1.一种基于NiTi形状记忆合金的循环热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、真空处理：将金属原料Ti、Ni、Mn、Co投入真空电弧炉中，将电弧炉抽真空后升温至830℃～850℃进行加热熔炼；所述Ti、Ni、Mn、Co的质量比为：52-58:43-46:10-13:1-2; S2、热锻：将S1步骤得到铸锭去除表面杂质，780℃-800℃保温后进行热锻，锻成棒状材料； S3、热轧：取S2步骤中材料在780℃-800℃热轧成细棒状材料； S4、冷拔：将S3步骤中的材料进行冷拔； S5、退火：冷拔结束后，550-580℃保温后空冷，得到合金线材； S6、循环热处理：将S5步骤得到的线材加热至800℃-820℃并保温，然后再降温至400℃-420℃后保温，再将其缓慢升温至800℃-820℃，如此反复1-5次升温，最后一次升温后在800℃-820℃保温后水淬，循环结束； S7、时效处理：将循环结束的材料在180-190℃下时效处理。

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