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龙图腾网获悉嘉兴圣龙五金科技股份有限公司申请的专利一种耐腐蚀风机底座螺栓的生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116423159B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310430878.8，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种耐腐蚀风机底座螺栓的生产工艺是由吴其良设计研发完成，并于2023-04-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐腐蚀风机底座螺栓的生产工艺在说明书摘要公布了：本发明提出了一种耐腐蚀风机底座螺栓的生产工艺，生产工艺的步骤为：对盘条钢材进行退火处理—机械除鳞处理—拉拔处理—冷锻成型处理得到半成品—螺纹加工处理得到螺栓成品—热处理—表面镀锌处理，镀锌设备包括炉壳、升降机构、旋转机构和镀锌圆筒，升降机构设置于炉壳内壁顶部中心，旋转机构两端与升降机构底部两端相连设置于升降机构内侧，镀锌圆筒设置于旋转机构内侧，本发明采用热镀锌工艺，能增强镀锌层的耐腐蚀性、安全性和韧性，延长螺栓使用寿命并减少风机维护次数，降低生产成本的同时保证螺栓镀锌的质量，解决螺栓长期处于风机工作的潮湿环境中易受到腐蚀，长时间使用会降低风机的稳定性和安全性甚至导致风机倒塌造成事故。

本发明授权一种耐腐蚀风机底座螺栓的生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种耐腐蚀风机底座螺栓的生产工艺，其特征在于：所述耐腐蚀风机底座螺栓的生产工艺步骤包括： a对盘条钢材进行退火处理，将需要进行加工的盘条钢材放至炉内加热后保温，然后出炉空冷完成钢材的退火； b对退火完成后的盘条钢材进行机械除鳞处理； c对除鳞完毕后的盘条钢材进行拉拔处理，通过拉丝模将盘条钢材冷拉至所需线径； d对拉拔完成的线材进行冷锻成型处理，将线材放入冷镦机通过模具加以成型形成半成品螺栓； e对成型的螺栓进行螺纹加工处理，通过搓丝板使已经成型的半成品形成所需要的螺纹形成螺栓成品； f对加工完成的螺栓进行热处理，依次进行加热—淬火—回火处理； g对热处理完毕的螺栓进行表面处理，将螺栓放入镀锌设备中的455~480℃的热锌液中停留30~60s进行表面热镀锌处理得到耐腐蚀风机底座螺栓， 所述步骤g中的镀锌设备包括炉壳1、升降机构2、旋转机构3和镀锌圆筒4，所述升降机构2设置于炉壳1内壁顶部中心，所述旋转机构3两端与升降机构2底部两端相连设置于升降机构2内侧，所述镀锌圆筒4设置于旋转机构3内侧，所述炉壳1包括炉外壳11和炉内壁12，所述炉外壳11与炉内壁12之间中部至底部、底部均设置有隔热层13，所述炉内壁12底部中心的上方设置有加热装置15，所述炉外壳11一侧外表面设置有温控装置14，所述升降机构2包括升降气缸21、第一安装架22、转动杆23、第二安装架24和镀锌圆筒4，所述升降气缸21中部设置有升降杆211，所述第一安装架22和第二安装架24均为n形，所述升降气缸21底部与炉壳1中炉内壁12顶部中心相抵呈倒立状态设置，所述升降气缸21的升降杆211中部与第二安装架24中心相连，所述升降气缸21的升降杆211底部与第一安装架22中心相连，所述第二安装架24底部两端与第一安装架22顶部相连，所述第二安装架24两侧边上套设有弹簧件25，所述第一安装架22底部两端设置有转动杆23，所述转动杆23远离第一安装架22的一端与镀锌圆筒4侧面中心相连，所述旋转机构3包括旋转动机31、旋转杆32、传动带33、挡板34和风扇35，所述旋转动机31设置于第一安装架22两侧内侧靠近顶部处，所述若干旋转动机31之间通过旋转杆32连接，所述旋转杆32靠近两端处设置有若干传动带33，所述传动带33一边设置于旋转杆32上，传动带33另一边设置于转动杆23上，所述旋转动机31下方设置有挡板34，所述挡板34位于传动带33内侧，所述挡板34中部下方设置有风扇35。

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