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龙图腾网获悉江苏康瑞新材料科技股份有限公司申请的专利一种光亮弹簧钢丝生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116159876B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211594265.X，技术领域涉及：B21C1/04；该发明授权一种光亮弹簧钢丝生产工艺是由李晓光;张忠;薛白川设计研发完成，并于2022-12-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种光亮弹簧钢丝生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种光亮弹簧钢丝生产工艺，包括以下步骤：S1皮膜处理：采用皮膜剂对钢线材进行在线皮膜处理，并烘干；S2一次冷拉变形：对经S1皮膜处理后的钢线材进行多道次冷拉变形，控制该半成品相对于成品的尺寸预留85‑90％的成品减面率；S3在线光亮退火：采用连续光亮热处理，放线后首先采用清冼剂清洗，然后水洗、吹干，进入管式炉在线退火，管内通入混合气体保护，出炉后水冷、烘干；S4二次冷拉变形：再次进行多道次冷拉变形，减面率为步骤S2中预留的85‑90％，得到弹簧不锈钢丝半成品；S5搓丝：对步骤S4得到的钢线材半成品进行表面搓丝，得到弹簧用钢丝成品，通过搓丝工艺，环保节能，提高了产品的表面质量。

本发明授权一种光亮弹簧钢丝生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种光亮弹簧钢丝生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1皮膜处理：采用皮膜剂对Φ6.5-7.5mm的不锈钢线材进行在线表面皮膜处理，然后在线烘干炉烘干，炉温120-200℃，时间20-30秒； S2一次冷拉变形：对经S1皮膜处理后的不锈钢线材进行连续拉拔，其中第一道次的减面率控制在25-35％范围内，后续道次的减面率逐次递减，得到不锈钢线材半成品，该不锈钢线材半成品相对于成品的尺寸预留85-90％的成品减面率； S3在线光亮退火：采用连续光亮热处理炉，工字轮放线后首先采用超声波清洗，然后水洗、吹干，进入管式炉退火，炉温1080℃±30℃，线速度6-8米分，管内通入氨分解后75％H2、25％N2混合气体保护，出炉后水冷，倒立机收线； S4二次冷拉变形：对步骤S3得到的不锈钢线材半成品再次进行多道次冷拉变形，减面率为步骤S2中预留的85-90％，得到弹簧不锈钢丝半成品； S5搓丝：将步骤S4得到弹簧不锈钢丝半成品通过一对竖向布置导引轮形成螺旋状的上下两层不锈钢丝线，每层不锈钢丝线具有N道不锈钢丝线，每层的N道不锈钢丝线的上下两侧具有一对水平往复运动的搓丝板，每层所述N道不锈钢丝线同时穿过同侧的一对水平往复运动的搓丝板对不锈钢丝线表面进行增亮处理，然后通过一对水平布置导引轮形成螺旋状的左右两层不锈钢丝线，每层不锈钢丝线具有N道不锈钢丝线，每层的N道不锈钢丝线的左右两侧具有一对竖向往复运动的搓丝板，每层所述N道不锈钢丝线同时穿过同侧的一对竖向往复运动的搓丝板对不锈钢丝线表面进行增亮处理，通过两道搓丝处理得到增亮后的弹簧用不锈钢丝成品。

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