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龙图腾网获悉江苏科技大学申请的专利一种增大预应力的鱼腹梁装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115977108B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310032074.2，技术领域涉及：E02D17/04；该发明授权一种增大预应力的鱼腹梁装置是由周爱兆;王梦鸽;郑小兰;彭余辉;高林红;胡梦狄设计研发完成，并于2023-01-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种增大预应力的鱼腹梁装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种增大预应力的鱼腹梁装置。属于基坑工程支护领域，包括三角键、钢绞线、围檩、矩形钢撑梁、剪刀撑、弧形钢梁、直腹杆、端部连接构件、混凝土垫板、锚固装置、紧固装置、斜腹杆、转轴装置、横梁、连接装置、卡槽、半圆形连接件、矩形垫板、加劲板、锁定钢绞线锚具、预应力锁定装置、角度转盘、拉力构件、转杆及钢管等设备。本发明可以调节大跨度预应力鱼腹梁基坑支护施工过程角度变化，在斜腹杆端部通过连接装置、卡槽、半圆形连接和将围檩和腹杆连接，有效控制基坑支撑受力。本发明还增加了防止鱼腹梁低头的构件，置于鱼腹梁外侧一定位置处；既能保证安全及可靠性，亦可使支护结构布置灵活，受力明确，可有效控制基坑的变形。

本发明授权一种增大预应力的鱼腹梁装置在权利要求书中公布了：1.一种增大预应力的鱼腹梁装置，其特征在于，包括三角键1、钢绞线2、腹杆8、端部连接构件9、锚固装置11、紧固装置12、若干斜腹杆13、转轴装置14、横梁15、连接装置16、卡槽17、半圆形连接件18、矩形垫板19、加劲板20、锁定钢绞线锚具21、预应力锁定装置22及防止鱼腹梁低头构件23； 其中，在所述三角键1及钢绞线2的下端安置有围檩4， 所述三角键1对称性的安置在钢绞线2的两侧，所述三角键1与钢绞线2通过围檩4及穿设的螺栓3活动连接， 在所述钢绞线2的中上端安设有矩形钢撑梁5， 在两侧所述三角键1的内侧安设有预应力锁定装置22， 所述钢绞线2穿过矩形钢撑梁5后与所述三角键1内侧的预应力锁定装置22相连接； 在所述三角键1的内部安置有锁定钢绞线锚具21； 在所述矩形钢撑梁5与围檩4之间均布穿设有若干个直腹杆8， 在所述矩形钢撑梁5中安设有若干长度不等的剪刀撑6； 所述矩形钢撑梁5在所述直腹杆8的左右两侧对称平行布置， 其一端为含有两个圆形孔的U形凹槽，在所述U形凹槽中卡设有弧形钢梁7，其端部通过安设的螺栓3固定连接，另一端为中部带有锯齿形的弧形构件， 所述钢绞线2平行穿过弧形构件在水平方向上开设的锯齿之间； 在所述矩形钢撑梁5的侧面中部还安设有两排矩形卡槽； 在所述剪刀撑6的端部安设有四个与所述矩形卡槽相适配的稳固卡扣6-1，所述稳固卡扣通过中间安设的圆形旋转轴6-2调整其支撑角度； 所述直腹杆8均通过安设的横梁15进行支撑，在其上部安设有端部连接构件9，在其中部偏下位置两侧对称的安设有若干个具有倾斜角度的八字形状的斜腹杆13， 所述直腹杆8的一端通过端部连接构件9连接在剪刀撑6上， 其另一端与围檩4之间通过螺栓3相连接； 在所述端部连接构件9中穿设有弧形钢梁7， 所述弧形钢梁7穿过端部连接构件9后的两端插入并伸出至所述的围檩4及其延伸的混凝土垫板中，且通过安设的锚固装置11和紧固装置12进行固定； 所述斜腹杆13包括上翼缘13-1和下翼缘13-2； 若干所述斜腹杆13的下端通过安设的转轴装置14进行角度调节并连接在围檩4上； 在所述斜腹杆13的外壁安设有连接装置16， 所述连接装置16包括U形连接装置16-1、连接在U形连接装置16-1外壁上的矩形构件16-2，在所述矩形构件16-2上还贯穿开设有圆形孔洞16-3； 所述U形连接装置16-1的上下两端分别平行置于所述斜腹杆13中上翼缘13-1和下翼缘13-2的外壁上、且通过两个卡槽17进行固定； 在所述连接装置16的另一侧安设有矩形垫板19，所述矩形垫板19通过穿设的若干个螺栓3连接在加劲板20上； 在所述矩形垫板19上安设有两个半圆形连接件18，在所述半圆形连接件18上开设两个与圆形孔洞16-3相适配的圆孔18-1， 在所述圆形孔洞16-3及圆孔18-1穿设有转轴装置14， 所述转轴装置14由两端的两个直径大小不一的圆柱形嵌套14-1、中间的外侧柱形14-2及两个球形14-3构成， 两个所述的球形14-3安设于外侧柱形14-2和半圆形连接件18中间开设的圆孔18-1的下部； 在所述腹杆8上还安设有防止鱼腹梁低头构件23，所述防止鱼腹梁低头构件23包括角度转盘23-1， 所述角度转盘23-1的形状为圆柱体状，在其上表面外部周围开设有至少8个圆孔， 在所述角度转盘23-1下表面的圆心位置开设有一个螺纹孔，其中，所述螺纹孔的深度是角度转盘23-1的一半； 在所述角度转盘23-1的侧面中部高度对应圆孔的位置开设有与圆孔相通长方形的孔洞； 在所述角度转盘23-1的一侧安置有拉力构件23-2，在所述拉力构件23-2的一端安设有一个U型的挂钩，在其另一端的内侧中间位置有一个圆孔，所述圆孔的大小与角度转盘23-1周围的圆孔大小一致； 在所述角度转盘23-1上还连接有转杆23-3，在所述转杆23-3的顶端开设有外螺纹，所述角度转盘23-1内侧的螺纹孔是与所述转杆23-3相连接，在所述转杆23-3长度方向的同一侧排列有若干个通透的圆孔； 在所述转杆23-3的底部安设有与之相连的钢管23-4，所述钢管23-4的内壁大小与转杆23-3直径间隙配合且低端为圆锥形； 在所述钢管23-4上、与转杆23-3上的圆孔相对应的位置开设有等大的圆孔； 在所述钢管23-4与所述转杆23-3伸缩到同一平面圆孔相对应时，在圆孔中安设有用于固定钢管23-4与所述转杆23-3的销钉。

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