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龙图腾网获悉江苏汉典生物科技股份有限公司申请的专利一种含左旋肉碱酒石酸盐的泡腾片的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119123792B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411231977.4，技术领域涉及：F26B17/10；该发明授权一种含左旋肉碱酒石酸盐的泡腾片的制备工艺是由丁生兰设计研发完成，并于2024-09-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种含左旋肉碱酒石酸盐的泡腾片的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种含左旋肉碱酒石酸盐的泡腾片的制备工艺，包括：主体单元，其包括罐体，罐体顶部固定并连通有料筒，罐体底部开设有排料口，料筒底部内壁固定有隔板，隔板内等间距开设有多个排料孔，隔板下方设置有挡板，罐体顶部设置有用于控制挡板移动的控制组件。当矩形板转动时，由于造风口的宽度自重物块往矩形板方向逐渐减小，使得当空气从造风口内通过时，空气流速增大，从使得风速增大，并且空气通过进气口时加热棒会空气进行了加热，能够对环形‘瀑布’状的粉末原料进行吹动并烘干，并且粉末原料在吹动至空间内的过程中，粉末原料是被吹散的，即粉末原料颗粒之间相互分离，使得热风能够更充分的对粉末原料进行烘干。

本发明授权一种含左旋肉碱酒石酸盐的泡腾片的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种含左旋肉碱酒石酸盐的泡腾片的制备工艺，其使用了一种含左旋肉碱酒石酸盐的泡腾片的制备装置，该泡腾片的制备装置包括主体单元100和烘干单元200，其特征在于，所述主体单元100其包括罐体101，所述罐体101顶部固定并连通有料筒102，所述罐体101底部开设有排料口103，所述料筒102底部内壁固定有隔板104，所述隔板104内等间距开设有多个排料孔105，所述隔板104下方设置有挡板106，所述罐体101顶部设置有用于控制挡板106移动的控制组件107； 所述烘干单元200包括设置于罐体101内的环形板一201和环形板二202，且环形板二202位于环形板一201上方，所述环形板一201顶部固定有锥形盘203，所述环形板二202外侧沿其径向等间距固定有多个定位柱一206，且定位柱一206远离环形板二202的一端和罐体101的内壁相固定，所述环形板一201外侧沿其径向等间距固定有多个定位柱二207，且定位柱二207远离环形板一201的一端和罐体101的内壁相固定，所述环形板一201外侧和罐体101内壁之间、环形板二202外侧和罐体101内壁之间均存在供粉末原料通过的空间214，所述环形板一201外侧固定有多个加热板205，所述罐体101顶部设置有用于对粉末原料进行筛分并烘干的处理组件208； 所述罐体101底部固定安装有电机210，所述罐体101内转动连接有转轴209，且转轴209延伸至罐体101外侧端部和电机210的输出端相固定，所述转轴209外侧固定连接有散料盘211，且散料盘211位于锥形盘203上方； 所述环形板二202内壁固定有磨盘212，且磨盘212位于散料盘211上方，所述转轴209顶部固定有和磨盘212相适配的磨块213，所述磨块213转动配合于磨盘212内； 所述控制组件107包括固定于磨块213顶部的柱体1071，所述柱体1071内沿其径向等间距开设有多个行程槽1072，所述挡板106底部固定有多个连接杆1073，且连接杆1073滑动配合于柱体1071内，并且连接杆1073延伸至行程槽1072内的端部固定有凸块1074，所述柱体1071外侧设置有多个重物块1075，且重物块1075上固定有绳体一1076，所述绳体一1076远离重物块1075的一端和对应的凸块1074相固定，所述连接杆1073外侧套设有弹簧一1077，且弹簧一1077的两端分别和柱体1071、挡板106相抵； 所述处理组件208包括固定于重物块1075一侧的矩形板2081，所述矩形板2081内开设有槽口2082，所述槽口2082内设置有多个加热棒2083，所述槽口2082包括进气口2082a和造风口2082b，且进气口2082a和造风口2082b相连通，所述加热棒2083的两端分别和进气口2082a的顶部内壁和底部内壁相固定，所述造风口2082b的俯视剖面的宽度自重物块1075往矩形板2081方向逐渐减小，所述进气口2082a的宽度为造风口2082b最宽处宽度的两倍，采用上述泡腾片的制备装置在对泡腾片进行制备的具体工艺如下： 步骤一：将粉末原料倒入料筒102内，再启动电机210使其带动转轴209转动，转轴209转动时带动柱体1071转动，柱体1071转动时重物块1075在离心力作用下会向远离柱体1071方向移动； 步骤二：当重物块1075向远离柱体1071方向移动时，通过绳体一1076牵拉凸块1074并带动连接杆1073下移，进而带动挡板106下移，当挡板106不再堵塞排料孔105时，料筒102内的粉末原料从排料孔105通过落入到罐体101内，并且粉末原料呈环形瀑布状； 步骤三：当重物块1075向远离柱体1071方向移动后，柱体1071在转动时还会带动重物块1075、矩形板2081转动，而矩形板2081在转动时，空气会从进气口2082a内进入造风口2082b内再从造风口2082b排出，使得风速增大，并且空气通过进气口2082a时会空气进行了加热，使得空气从造风口2082b吹出的风是热风，能够对环形瀑布状的粉末原料进行吹动并烘干； 步骤四：造风口2082b吹出的热风能够将尺寸达标的粉末原料吹至空间214内，使得加热板205对空间214内的达标的粉末原料进行再烘干，而不达标的粉末原料其重量较重会落入到磨盘212内，转轴209转动时带动磨块213转动对该粉末原料进行再研磨，研磨后的粉末原料经散料盘211导流至锥形盘203上，再滚动至空间214内进行烘干，最后烘干的粉末原料从排料口103排出。

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