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龙图腾网获悉中交建筑集团有限公司;西安建筑科技大学申请的专利一种小曲率高墩连续钢箱梁制作及施工控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117182461B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311087389.3，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种小曲率高墩连续钢箱梁制作及施工控制方法是由张学辉;孙荧艺;田小旭;戴旭东;云广琨;宋战平;包攀;王盼盼;钱星宇设计研发完成，并于2023-08-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种小曲率高墩连续钢箱梁制作及施工控制方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种小曲率高墩连续钢箱梁制作及施工控制方法，属于曲线钢箱梁加工技术领域，包括以下步骤：步骤1：钢箱梁单元件划分；步骤2：在完成步骤1单元件划分之后，进行钢材检验、试验，根据焊接工艺评定试验结果确定焊接材料，并选定涂装材料；步骤3：按规定完成对钢材、焊接和涂装的选择之后，采用计算机三维放样技术，用计算机辅助设计，建立钢箱梁的三维模型，对钢箱梁各构件进行准确放样；步骤4：完成步骤3之后，依据放样数据采用数控、自动的方式进行钢材的切割与火焰切割工艺评定；步骤5：采用BIM技术建立钢箱梁安装工艺图，并将板单元在后场切割焊接成板块元后运输至现场拼装场地内拼装焊接作业，块体单元在拼装胎架上进行整体组装；步骤6：钢箱梁顶推安装。

本发明授权一种小曲率高墩连续钢箱梁制作及施工控制方法在权利要求书中公布了：1.一种小曲率高墩连续钢箱梁制作及施工控制方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1：钢箱梁单元件划分； 步骤2：在完成步骤1单元件划分之后，进行钢材检验、试验，根据焊接工艺评定试验结果确定焊接材料，并选定涂装材料； 步骤3：按规定完成对钢材、焊接和涂装的选择之后，采用计算机三维放样技术，用计算机辅助设计，建立钢箱梁的三维模型，对钢箱梁各构件进行准确放样； 步骤4：完成步骤3之后，依据放样数据采用数控、自动的方式进行钢材的切割与火焰切割工艺评定； 步骤5：采用BIM技术建立钢箱梁安装工艺图，并将板单元在后场切割焊接成板块元后运输至现场拼装场地内拼装焊接作业，块体单元在拼装胎架上进行整体组装； 步骤6：钢箱梁顶推安装； 在步骤1中利用计算机建立钢箱梁单元件模型进行单元件精准划分： 1匝道每个分段的顶板划分为四块单元件，底板划分为两块单元件，腹板和横隔板各自为单元件，挑梁各自为部件；其单元件包括面板单元、挑檐单元、底板单元、隔板单元、腹板单元、U肋单元以及T肋单元； 2主线桥每个阶段的顶板划分为五块单元件，底板划分为三块单元件，腹板和横隔板各自为单元件，挑梁各自为部件；其单元件包括顶板单元、隔板单元、腹板单元、底板单元和挑梁； 按照步骤1完成钢箱梁单元件划分后，其放样过程如下： 步骤301：经计算机数学放样处理确定零件下料的理论尺寸，再根据接头加工要求和焊接收缩量确定下料加工的工艺尺寸； 步骤302：然后进行成组分析，确定下料方式，之后分析材料利用率，对于符合条件的零件开始下料； 1面板、底板、腹板下料 面板、底板和腹板是直线形式时，下料尺寸允许偏差：单件面板、底板及腹板长度、宽度尺寸允许误差正负0.5mm，面板、底板为中间板单元的宽度方向加3mm的工艺焊接收缩量，面板、底板两侧板单元加1.5mm的工艺焊接收缩量；面板、底板、腹板是曲线形式时，下料尺寸允许偏差见下表： 2主梁横隔板、挑檐隔板下料： 主梁横隔板、挑檐隔板的长度、宽度尺寸允许误差正负0.5mm，周边区域去毛刺并打磨，采用半自动切割机按照工艺规定开坡口； 3U肋单元下料 采用半自动切割机下料，尺寸偏差±1.0mm，对角线偏差＜1.5mm，周边区域去毛刺并打磨平整。

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