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龙图腾网获悉攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司申请的专利超细晶粒贝氏体辙叉用钢的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115838851B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211616342.7，技术领域涉及：C21D8/00；该发明授权超细晶粒贝氏体辙叉用钢的生产方法是由袁俊;韩振宇;王代文;陈东设计研发完成，并于2022-12-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本超细晶粒贝氏体辙叉用钢的生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超细晶粒贝氏体辙叉用钢的生产方法，所述辙叉用钢按质量百分比计包含0.03～0.15％的V以及100～200ppm的N，所述方法包括以下步骤：S1，对冶炼、浇铸后获得的钢坯在1050～1150℃加热；S2，对加热后的钢坯进行轧制或锻造，其中轧制或锻造的压缩比大于等于7:1，轧制前三道次或锻造初期的压下量为30～50％；S3，对轧制或锻造后获得的辙叉进行冷却；S4，对冷却后的辙叉进行回火。本发明能够生产获得超细晶粒辙叉用钢，提升辙叉的综合力学性能。

本发明授权超细晶粒贝氏体辙叉用钢的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种超细晶粒贝氏体辙叉用钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤： S1，对冶炼、浇铸后获得的钢坯在1050～1150℃加热，加热时间为100～250min； S2，对加热后的钢坯进行轧制或锻造，其中轧制或锻造的压缩比大于等于7:1，轧制前三道次或锻造初期的压下量为30～50%；轧制或锻造的起始温度为1000～1050℃，终轧或终锻温度为750～830℃； S3，对轧制或锻造后获得的辙叉进行冷却；开冷温度为740～820℃，冷却速率为5～15℃s，终冷温度为200～300℃； S4，对冷却后的辙叉进行回火； 其中按质量百分比计，所述辙叉用钢的成分为：0.20～0.30%的C，0.70～2.1%的Si，1.50～2.50%的Mn，0.002～0.020%的P，0.002～0.020%的S，0.40～1.50%的Cr，0.10～0.60%的Mo，0.002～0.70%的Ni，0.10～0.15%的V，0.02～0.06%的Ti，0.02～0.06%的Nb，160～200ppm的N，0.001～0.004%的Al，其余为Fe及不可避免的杂质元素。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，其通讯地址为：617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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