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龙图腾网获悉广东君邦新材料科技有限公司申请的专利一种高强度的石墨烯改性聚碳酸酯的制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119101337B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411219779.6，技术领域涉及：C08L69/00；该发明授权一种高强度的石墨烯改性聚碳酸酯的制备方法和应用是由李钦军;谭开新;杨粤;朱恒达设计研发完成，并于2024-09-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度的石墨烯改性聚碳酸酯的制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强度的石墨烯改性聚碳酸酯的制备方法和应用，该方法包括以下步骤：将氧化石墨烯进行疏水亲油改性；以低分子量的聚碳酸酯为修饰物将疏水亲油改性氧化石墨烯进行表面修饰；以表面修饰的氧化石墨烯为添加物，通过溶液共混法制备高强度的石墨烯改性聚碳酸酯。本发明还提供一种高强度的石墨烯改性聚碳酸酯的应用，所述高强度的石墨烯改性聚碳酸酯用于汽车零部件，具体用于新能源汽车传感器的外框。本发明对疏水亲油改性氧化石墨烯进行表面修饰，可以有效提升材料的力学性能，还可以保持良好的光学性能和耐磨性、耐候性，使其适合作为新能源汽车传感器的外框材料，进而提升新能源汽车的品质。

本发明授权一种高强度的石墨烯改性聚碳酸酯的制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种高强度的石墨烯改性聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，以质量份计，该方法包括以下步骤： 步骤一、将氧化石墨烯进行疏水亲油改性：取2-4份干燥后的氧化石墨烯超声分散到800-1200份的二甲苯中；加入2-4份十八烷基胺，用超声波超声处理1-3小时，转移入反应容器中保持温度为145-150℃反应24-72小时，反应过程中持续进行搅拌；反应结束后冷却反应液，离心分离，用乙醇洗涤，最后超声分散于水中，冷冻干燥后即得到疏水亲油改性氧化石墨烯；所述氧化石墨烯由氧化石墨烯A和氧化石墨烯B两种组成，所述氧化石墨烯A与氧化石墨烯B的质量比为2-4：6-8;所述氧化石墨烯A厚度为0.33-1nm，片层直径为0.5-5μm；所述氧化石墨烯B厚度为1nm，片层直径为0.2-10μm; 步骤二、以低分子量的聚碳酸酯为修饰物将步骤一得到的疏水亲油改性氧化石墨烯进行表面修饰：将低分子量的聚碳酸酯溶解到四氢呋喃中得到低分子量的聚碳酸酯溶液；将疏水亲油改性氧化石墨烯加入到上述低分子量的聚碳酸酯溶液中，混合均匀后超声反应12-36小时，即可得到表面修饰的氧化石墨烯；所述低分子量的聚碳酸酯的数均分子量不大于4000、重均分子量不大于6000，所述低分子量的聚碳酸酯的分子链端羟基的相对比例不小于60％； 步骤三、以步骤二得到的表面修饰的氧化石墨烯为添加物，通过溶液共混法制备高强度的石墨烯改性聚碳酸酯：将表面修饰的氧化石墨烯加入到N，N-二甲基乙酰胺溶剂中配置成表面修饰的氧化石墨烯悬浮液，超声分散后将其加入到含有聚碳酸酯的N，N-二甲基乙酰胺溶剂中；随后加入改性剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂，所述改性剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、表面修饰的氧化石墨烯、聚碳酸酯的质量比为0.3-0.6：0.1-0.3：0.1-0.3：1-5：100，在35-45℃下搅拌反应6-12小时，将混合液进行干燥后得到高强度的石墨烯改性聚碳酸酯;所述聚碳酸酯包括聚碳酸酯A、聚碳酸酯B和聚碳酸酯C，所述聚碳酸酯A、聚碳酸酯B和聚碳酸酯C的质量比为1-3：6-8：5-7;所述聚碳酸酯A的熔融指数为6.0cm³10min；缺口冲击强度为70kJm²；热变形温度为140℃；所述聚碳酸酯B的熔融指数为12cm³10min；缺口冲击强度为70kJm²：热变形温度为135℃；所述聚碳酸酯C的熔融指数为34cm³10min；缺口冲击强度为65kJm²；热变形温度为136℃。

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