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龙图腾网获悉株洲艾美新材料有限公司申请的专利一种通过连续拉拔获得高性能铜合金线的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116274439B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310343556.X，技术领域涉及：B21C1/00；该发明授权一种通过连续拉拔获得高性能铜合金线的方法是由何秋设计研发完成，并于2023-04-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种通过连续拉拔获得高性能铜合金线的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种通过连续拉拔获得高性能铜合金线的方法，该方法以铜为原料与其Be以及其他合金组份进行熔炼制得金属熔液；然后利用热型连铸工艺成型得到定长度铍铜合金杆坯料；将铍铜合金杆坯料利用拉伸模进行两组连续拉伸作业，两组连续拉伸作业之间利用喷涂增强复合料的方式获得增强界面，并在增强界面外侧成型添加有Mg、Co的铜合金壳层，壳层修复至二次拉伸杆料未拉伸前的杆径尺寸，得到铜合金线母料；然后将铜合金线母料再次利用拉伸模进行连续拉伸作业，拉拔成铜合金线，将铜合金线退火后清洗表面即得成品。本发明制得的高性能铜合金线具有较高的强度和韧性，并具有较高的抗拉强度、较高的电导率和优良的加工性能。

本发明授权一种通过连续拉拔获得高性能铜合金线的方法在权利要求书中公布了：1.一种通过连续拉拔获得高性能铜合金线的方法，其特征在于，具体包括以下操作步骤： S1、将原料铜进行表面清洗后除去铜皮，将除去铜皮的原料铜投入真空熔炼炉中进行真空熔炼处理，熔炼过程中一并加入Be以及其他合金组份，持续熔炼至所有物料全部熔化后保持5~6h，得到金属熔液； S2、以金属熔液为原料，利用热型连铸工艺成型得到直径为10~20mm的定长度铍铜合金杆坯料；将上述铍铜合金杆坯料利用拉伸模进行连续拉伸作业，使其直径减少15~20%，得到拉伸杆料；将上述拉伸杆料在620~650℃的温度条件下进行退火处理，处理时长为6~10h，得到退火拉伸杆料； S3、待退火拉伸杆料性质稳定后，在其表面喷涂增强复合料，得到喷涂杆料；所述增强复合料以纳米石墨烯片碳纳米管复合浆料为基础，并在其内均匀分散有1~1.5wt‰的纳米级高纯Ti粉； S4、将喷涂杆料利用拉伸模进行连续拉伸作业，使其直径减少至喷涂杆料直径的65~75%，得到二次拉伸杆料，将二次拉伸杆料作为芯部加入杆体模具中；同时向通过步骤S1获得的金属熔液中加入0.3~0.5wt%的高纯Mg以及0.2~1.2wt%的高纯Co，然后注入杆体模具中对应二次拉伸杆料的外缘，获得壳层，壳层修复至二次拉伸杆料未拉伸前的杆径尺寸，得到铜合金线母料； S5、将铜合金线母料再次利用拉伸模进行连续拉伸作业，拉拔成直径3mm以下的铜合金线，然后将铜合金线进行在线退火处理，处理完成后清洗表面即得成品。

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