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龙图腾网获悉威利朗沃矿业设备(北京)有限公司申请的专利钻杆加工方法和加工装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120421931B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510874805.7，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权钻杆加工方法和加工装置是由斯蒂文·芬奇;弗兰克·亨格福德;布雷特·霍兰德;李伟设计研发完成，并于2025-06-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本钻杆加工方法和加工装置在说明书摘要公布了：本公开的实施例涉及机械制造技术领域，公开了钻杆加工方法和加工装置。该方法的一具体实施方式包括锻造冷拔钢管两端，得到锻造后管材；以650~720℃对锻造后管材退火，保温2.5~3.5小时，得到退火后管材；对退火后管材多向校直，得到每米直线度≤0.5mm的校直后管材；对校直后管材局部淬火，得到局部淬火后管材，淬火区域表面硬度23~28HRC，硬化层厚度6.5±0.3mm；在局部淬火后管材两端加工公螺纹和母螺纹，表面硬度分别在47~55HRC和30~38HRC，硬化层深度分别为1.5±0.1mm和不小于2mm，得到带螺纹管材并校验，通过校验的定为钻杆成品。该实施方式直接在钻杆两端加工出螺纹，提高了钻杆杆体和螺纹端的连接强度，解决了杆体与螺纹端连接强度较差的技术问题。

本发明授权钻杆加工方法和加工装置在权利要求书中公布了：1.一种钻杆加工方法，包括： 采用冷拔钢管作为基材，对所述冷拔钢管的两端采用锻造工艺进行加工，得到锻造后管材； 将所述锻造后管材置入退火炉中进行退火处理，得到退火后管材，其中，退火温度为650~720℃，保温时间为2.5~3.5小时，包括： 使用氮气对退火炉的炉膛进行预设次数的置换吹扫，形成惰性环境； 在惰性环境下，将锻造后管材沿着预设方向放置在炉膛内部； 向炉膛内部通入氮气； 以小于等于25℃小时的升温速率将锻造后管材加热至350℃，得到一级升温管材； 以小于等于15℃小时的升温速率将一级升温管材加热至550℃，得到二级升温管材； 以小于等于35℃小时的升温速率将二级升温管材加热至650~720℃，得到三级升温管材； 对三级升温管材进行保温处理，得到保温后管材，其中，所述炉膛内的氮气流量控制在8~12m³h； 在氮气的流量为15~25m³h的条件下，控制保温后管材以小于等于30℃小时的降温速率冷却至450℃，得到一级冷却管材； 将一级冷却管材转移至强制空冷区域冷却至室温，得到二级冷却管材； 对二级冷却管材进行金相分析，得到金相分析结果； 响应于确定金相分析结果表征合格，将二级冷却管材确定为退火后管材； 采用液压校直机对所述退火后管材进行多向校直，得到校直后管材，其中，所述校直后管材每米的直线度小于等于0.5mm； 采用感应淬火设备对所述校直后管材进行局部淬火处理，得到局部淬火后管材，其中，所述局部淬火后管材的淬火区域表面硬度在23~28HRC，硬化层厚度为6.5±0.3mm，包括： 控制感应淬火设备采用1.2~1.8kHz交流电将所述校直后管材的目标淬火区域预加热至550~600℃，得到预加热管材； 将所述预加热管材保温30~45秒，得到保温管材； 控制所述感应淬火设备采用25~35kHz交流电将所述保温管材的目标淬火区域升温至880~920℃，得到完全加热管材； 控制喷淋器以0.25~0.35MPa的喷射压力喷射20~25℃的冷却液，得到冷却后管材，其中，所述喷淋器的喷射角度与所述完全加热管材的轴线呈30~45°夹角，持续喷射时间在8.5~10.5秒，所述喷淋器的多个喷嘴以阵列围绕所述完全加热管材布置； 在淬火区域外延50mm处布置辅助加热器，以200~250℃进行回火，得到局部淬火后管材； 采用数控车床在所述局部淬火后管材的两端分别加工出公螺纹和母螺纹，得到带螺纹管材，其中，所述公螺纹的表面硬度在47~55HRC，硬化层深度为1.5±0.1mm，所述母螺纹的表面硬度在30~38HRC，硬化层深度大于等于2mm； 对所述带螺纹管材进行校验； 将通过校验的带螺纹管材确定为钻杆成品。

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