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龙图腾网获悉广东坚美铝型材厂(集团)有限公司;佛山坚美铝业有限公司申请的专利用于吹塑模具的铝合金及其制备方法、吹塑模具获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116397143B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310291817.8，技术领域涉及：C22C21/08；该发明授权用于吹塑模具的铝合金及其制备方法、吹塑模具是由滕广标;丁幸宇;阮涛涛;陈俊廷;范君;高森田设计研发完成，并于2023-03-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于吹塑模具的铝合金及其制备方法、吹塑模具在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于吹塑模具的铝合金及其制备方法、吹塑模具，涉及铝合金技术领域。具体的，用于吹塑模具的铝合金包括以下重量百分比的组分：Si0.4％～0.9％，Mg0.6％～1.2％，Cu0.15％～1.0％，Mn0.05％～0.8％，Fe0％～0.2％，Zn0％～0.1％，Cr0.01％～0.35％，Ti0.01％～0.1％，其余为Al和不可避免的杂质，杂质的含量≤0.15％；其中，Si、Mg、Cu、Mn、Fe、Zn、Cr、Ti和杂质的总含量≤4％。实施本发明，可得到高导热、高硬度、高强度的铝合金，延长基于该铝合金的注塑模具的使用寿命。

本发明授权用于吹塑模具的铝合金及其制备方法、吹塑模具在权利要求书中公布了：1.一种用于塑料吹塑模具的铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1按照比例准备原料备用；其中，以重量百分比计的原材料配方如下： Si 0.4%~0.9%，Mg 0.6%~1.2%，Cu 0.4%~0.8%，Mn 0.2%~0.6%，Fe 0.05%~0.1%，Zn 0%~0.1%，Cr 0.01%~0.35%，Ti 0.01%~0.1%，其余为Al和不可避免的杂质，杂质的含量≤0.15%； 其中，Si、Mg、Cu、Mn、Fe、Zn、Cr、Ti和杂质的总含量≤4%；0.5%≤Mn+Cr+Ti≤0.8%；Mg与Si的重量比为1.45~1.65； 2将原材料熔炼铸造，得到铸锭； 3将所述铸锭进行均质处理； 4将均质处理后的铸锭进行挤压，得到铝合金坯体； 5将铝合金坯体进行调直； 6将调直后的铝合金坯体进行时效处理，即得；其中，时效处理为双级时效处理，一级时效处理温度为160℃~180℃，处理时间为3h~10h；二级时效处理温度为200℃~210℃，处理时间为0.5~1h； 用于塑料吹塑模具的铝合金的厚度≥130mm，其导热系数≥165Wm·K，硬度≥100HB。

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