南京玻璃纤维研究设计院有限公司姜鹏飞获国家专利权
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龙图腾网获悉南京玻璃纤维研究设计院有限公司申请的专利一种全碳夹层复合材料的制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116214959B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211586215.7,技术领域涉及:B29C70/34;该发明授权一种全碳夹层复合材料的制备方法是由姜鹏飞;魏雅斐;董继萍;王蕴之;王经元;林家庆设计研发完成,并于2022-12-07向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种全碳夹层复合材料的制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种全碳夹层复合材料的制备方法,具体内容为,制备空腔芯模并向填充发泡胶,制备实心轻质芯棒;将轻质芯棒穿入三维编织碳纤维蜂窝织物;将碳纤维织物在穿入轻质芯棒的三维编织碳纤维蜂窝织物的上、下两面进行缝合,制备出一体化全碳夹层结构织物;对一体化全碳夹层结构织物采用真空导流工艺,进行树脂与织物的均匀浸润;升温至树脂初固化温度并保温后,进行分离脱模;采用热压罐工艺,在全碳夹层结构复合材料上下面层进行补强,制备出含量均匀、平面精度高的全碳纤维蜂窝夹层复合材料。本方法制备的材料具有轻质高强、抗分层、抗剥离等优势;脱模方法简单便捷,不损伤纤维;制备的全碳夹层蜂窝复合材料成型质量均匀、平面精度高。
本发明授权一种全碳夹层复合材料的制备方法在权利要求书中公布了:1.一种全碳夹层复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤1、制备空腔芯模,并向空腔芯模的空腔区域填充发泡胶,制备实心轻质芯棒; 步骤2、对轻质芯棒及平台模具进行预处理,裁剪三维编织碳纤维蜂窝织物,并将轻质芯棒穿入三维编织碳纤维蜂窝织物; 步骤3、利用缝合方式,将碳纤维织物在穿入轻质芯棒的三维编织碳纤维蜂窝织物的上、下两面进行缝合,制备出一体化全碳夹层结构织物; 步骤4、对一体化全碳夹层结构织物采用真空导流工艺,进行树脂与织物的均匀浸润; 升温至树脂初固化温度并保温,利用芯棒收缩张力与预成型蜂窝孔格进行分离脱模,完成全碳夹层结构复合材料的预成型; 步骤5、采用热压罐工艺,在全碳夹层结构复合材料上下面层进行补强,制备出含量均匀、平面精度高的全碳纤维蜂窝夹层复合材料; 步骤1具体内容为,依据应用需求确定蜂窝壁厚、边长设计尺寸,根据不同树脂体系固化温度匹配选择3D打印材质,利用3D打印技术按照预设蜂窝壁厚、边长尺寸要求进行3D打印,制备出空腔芯模;将发泡胶在空腔芯模的空腔区域内进行填充,制备实心轻质芯棒; 步骤4中完成全碳夹层结构复合材料的预成型具体为,预升温加热至树脂初固化温度并保温保压相应时间,此时利用轻质芯棒尺寸控制蜂窝孔格的空间形态,并保证蜂窝孔壁厚度及尺寸,完成全碳夹层结构复合材料的预成型;按照树脂固化曲线进一步升温至超过3D打印材质玻璃化转变温度的温度节点,并保温相应时间,在此阶段中,蜂窝孔格已初固化成型,而轻质芯棒中利用3D打印制备的空腔芯模为塑料材质,随着升温空腔芯模超过玻璃化转变临界点,发生高弹态改变,至半固态凝胶状态,此时空腔芯模包裹着填充在其中的发泡剂产生收缩反应,与已固化成型的蜂窝孔格内壁发生分离;停止加热,将全碳夹层结构表面进行破真空,剪开第一层真空袋,在全碳夹层复合材料上面层孔格中进行开孔,将收缩后的轻质芯棒从孔格中脱出。
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