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龙图腾网获悉中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司;航空工业第一飞机设计研究院申请的专利一种非对称单孔框类模锻件成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119426502B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411416241.4，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权一种非对称单孔框类模锻件成形方法是由吕孝根;李辉;李成茂;徐邹圆;翟瑞志;尹慧;尹卫东;向伟设计研发完成，并于2024-10-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种非对称单孔框类模锻件成形方法在说明书摘要公布了：本发明涉及金属无切削加工技术领域，具体为一种非对称单孔框类模锻件成形方法。包括如下步骤，S1：根据非对称单孔框类模锻件的重量t选择棒材的重量t1；S2：加热棒材至锻打温度，待棒材心部到温以后，将棒材放至快锻机上墩粗至厚度H；S3：对步骤2墩粗后的棒材进行冲孔，冲孔以后利用马杠进行扩孔，扩孔后形成原始荒坯；S4，将原始荒坯套装在成型工装上形成最终荒坯；S5：将最终荒坯放在模锻机上成型非对称单孔框类模锻件。通过本发明的成型方法，可以得到与锻件随形的环形最终荒坯，非对称单孔框类模锻件设计时不需要增加连皮敷料，使得非对称单孔框类模锻件成形所需要的材料减少30％以上，投影面积的减少也使得成形所需要的载荷降低20％以上。

本发明授权一种非对称单孔框类模锻件成形方法在权利要求书中公布了：1.一种非对称单孔框类模锻件成形方法，其特征在于：包括如下步骤，S1：根据非对称单孔框类模锻件的重量t选择棒材的重量t1，其中t1＝α*t，α∈1.1～1.2； S2：加热棒材至锻打温度，待棒材心部到温以后，将棒材放至快锻机上墩粗至厚度H，其中H＝β*h，β∈1.1～1.2，h为非对称单孔框类模锻件厚度； S3：对步骤2墩粗后的棒材进行冲孔，冲孔以后利用马杠进行扩孔，扩孔后形成原始荒坯，原始荒坯内孔的周长与非对称单孔框类模锻件的内孔周长相同，且原始荒坯的宽度与非对称单孔框类模锻件宽度一致； S4，将原始荒坯套装在成型工装上，所述成型工装包括圆柱台、成型台和多个冲头，所述成型台包括与第一半圆部内表面匹配的第一圆弧面、与第二半圆部内表面匹配的第二圆弧面、与第一圆弧段内表面匹配的第三圆弧面以及与第一直线段内表面匹配的第一平面，所述第一圆弧面、第二圆弧面、第三圆弧面、第一平面均与圆柱台的外表面通过过渡面平滑过渡；将原始荒坯套在圆柱台上，多个冲头与原始荒坯的上表面接触，利用压机驱动冲头向下移动，推动原始荒坯沿着过渡面向下移动，直到原始荒坯的内表面依次与第一圆弧面、第二圆弧面、第三圆弧面和第一平面贴合形成最终荒坯； S5：将最终荒坯放在模锻机上成型非对称单孔框类模锻件。

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