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龙图腾网获悉国网安徽省电力有限公司电力科学研究院申请的专利一种C4F7N/CO2混合气体液化分离、富集、精馏提纯装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115770407B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211537717.0，技术领域涉及：B01D3/14；该发明授权一种C4F7N/CO2混合气体液化分离、富集、精馏提纯装置及方法是由刘伟;程登峰;马凤翔;宋玉梅;董王朝;朱姗;曹骏设计研发完成，并于2022-12-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种C4F7N/CO2混合气体液化分离、富集、精馏提纯装置及方法在说明书摘要公布了：一种C4F7NCO2混合气体液化分离、富集、精馏提纯装置及方法，属于电气设备绝缘气体处理技术领域，解决如何将C4F7NCO2混合气体中的C4F7N进行分离和提纯的问题，本发明的技术方案首先通过第一压缩机和风冷装置将输入的混合气体的增压降温液化，液化的C4F7N转存至精馏单元中的第二暂存罐进行存储，未液化的混合气体输入到有机膜分离装置进行C4F7N的富集分离后再输入到精馏塔中进行精馏提纯，避免了低温精馏适用于高浓度目标物的分离提纯，而对于低浓度混合气体分离效果差、能耗高的现象；尾气处理管路将有机膜分离装置以及精馏塔的尾气中的CO2进行中和吸收，尾气中的C4F7N循环回收到增压降温液化管路中进行再次分离，全程无尾气排空，避免污染空气。

本发明授权一种C4F7N/CO2混合气体液化分离、富集、精馏提纯装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种应用于C4F7NCO2混合气体液化分离、富集、精馏提纯装置的方法，其特征在于，包括：增压降温液化管路11、有机膜富集分离管路12、转存管路13、精馏单元14及尾气处理管路15；所述的增压降温液化管路11包括：第一压力传感器P1、第一电磁阀V1、第一压缩机K1、第一单向阀111、风冷装置112及第一暂存罐113；所述的有机膜富集分离管路12包括：第二电磁阀V2、第二单向阀121、气体加热器122、有机膜分离装置123及第三电磁阀V3；所述的转存管路13包括：第二手动阀ST2、第三压缩机K3、第三单向阀131及第三手动阀ST3；所述的精馏单元14包括：第四电磁阀V4、第二压缩机K2、第四单向阀141、第一手动阀ST1、第二暂存罐142、精馏塔143及第六电磁阀V6；所述的尾气处理管路15包括：碱液中和池151、干燥塔152及第七电磁阀V7； 所述的第一电磁阀V1的一端作为装置的输入端，第一电磁阀V1的另一端与第一压缩机K1的输入端密封连接，第一压缩机K1的输出端与第一单向阀111的输入端密封连接，第一单向阀111的输出端与风冷装置112的输入端密封连接，风冷装置112的输出端与第一暂存罐113的输入端密封连接，所述的第一压力传感器P1密封安装在装置的输入端；所述的第二电磁阀V2的一端与第一暂存罐113的顶部密封连接，第二电磁阀V2的另一端与第二单向阀121的输入端密封连接，第二单向阀121的输出端与气体加热器122的输入端密封连接，气体加热器122的输出端与有机膜分离装置123的输入端密封连接，有机膜分离装置123的成品气输出端与精馏单元14密封连接，有机膜分离装置123的排放气输出端与第三电磁阀V3的一端密封连接，第三电磁阀V3的另一端与碱液中和池151的输入端密封连接；所述的第二手动阀ST2的一端与第一暂存罐113的底部密封连接，第二手动阀ST2的另一端与第三压缩机K3的输入端密封连接，第三压缩机K3的输出端与第三单向阀131的输入端密封连接，第三单向阀131的输出端与第三手动阀ST3的一端密封连接，第三手动阀ST3的另一端与精馏单元14密封连接；所述的第四电磁阀V4的一端与有机膜分离装置123的成品气输出端密封连接，第四电磁阀V4的另一端与第二压缩机K2的输入端密封连接，第二压缩机K2的输出端与第四单向阀141的输入端密封连接，第四单向阀141的输出端与第一手动阀ST1的一端密封连接，第一手动阀ST1的另一端与精馏塔143的底部密封连接，精馏塔143的顶部与第六电磁阀V6的一端密封连接，第六电磁阀V6的另一端与碱液中和池151的输入端密封连接，所述的第二暂存罐142的顶部与精馏塔143的底部密封连接；碱液中和池151的输出端与干燥塔152的底部输入端密封连接，干燥塔152的顶部输出端与第七电磁阀V7的一端密封连接，第七电磁阀V7的另一端密封连接在第一电磁阀V1与第一压缩机K1之间； 所述方法包括以下步骤： S1、C4F7NCO2混合气体的增压降温液化，并将液化的C4F7N的转存；所述的C4F7NCO2混合气体的增压降温液化的方法具体为：C4F7NCO2混合气体通过第一电磁阀V1、第一压缩机K1、第一单向阀111、风冷装置112后，风冷装置112将C4F7NCO2混合气体冷却降温，第一压缩机K1将C4F7NCO2混合气体压缩到第一暂存罐113中，由于压力的增加，混合气体中的C4F7N液化存储在第一暂存罐113的底部，部分没有液化的C4F7N与CO2混合气体在第一暂存罐113的顶部；所述的液化的C4F7N的转存的方法具体为：打开第二手动阀ST2和第三手动阀ST3，开启第三压缩机K3，将第一暂存罐113底部的液态C4F7N转存至第二暂存罐142； S2、未液化的C4F7N与CO2混合气体的有机膜富集分离，所述未液化的C4F7N与CO2混合气体的有机膜富集分离的方法具体为：打开第二电磁阀V2，第一暂存罐113的顶部没有液化的C4F7N与CO2混合气体依次通过第二单向阀121和气体加热器122后进入有机膜分离装置123进行分离，气体加热器122将没有液化的C4F7N与CO2混合气进行加热； S3、C4F7N的精馏提纯，所述C4F7N的精馏提纯的方法具体为：打开第四电磁阀V4、第一手动阀ST1，开启第二压缩机K2，将有机膜分离装置123成品气输出端分离出来的C4F7N输入到精馏塔143中进行精馏提纯；C4F7N气体在精馏塔143中过不断地进行气、液两相相态转变，气态的CO2聚集到精馏塔143的顶部，液体的C4F7N聚集到第二暂存罐142的底部； S4、尾气处理。

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