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龙图腾网获悉山东钢铁集团永锋临港有限公司申请的专利一种CO浓度曲线预判预控转炉冶炼过程实施方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115188426B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210817265.5，技术领域涉及：G16C20/10；该发明授权一种CO浓度曲线预判预控转炉冶炼过程实施方法是由李生根;刘强;满孝秦;武胜可;吴德亭;赵磊;李勇;张锡久设计研发完成，并于2022-07-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种CO浓度曲线预判预控转炉冶炼过程实施方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种CO浓度曲线预判预控转炉冶炼过程实施方法，包括以下步骤：冶炼全流程正常的CO浓度曲线，冶炼前期CO浓度为5％以内，当CO浓度上升至10％时，转入碳氧反应期，当CO浓度升至20％以上，进入脱碳反应，冶炼中期，脱碳速度相对稳定，CO浓度变化较为平缓，冶炼末期，碳含量降低，CO浓度下降，在转炉冶炼过程中CO浓度变化与脱碳速度成正比并且渣中FeO含量与CO的产生量具有直接关系；在冶炼全流程CO浓度异常，通过吹炼1min后，增加粒钢加入量，吹炼1.5min后，增加生石加入量、降低氧压减少氧流量，氧枪枪位提高0.1～0.2m；若由于前墙或炉底粘废钢，导致前期升温过快，造成溢渣、喷溅，氧枪枪位提高枪位1.4～1.6m，氧压0.75～0.80Mpa。

本发明授权一种CO浓度曲线预判预控转炉冶炼过程实施方法在权利要求书中公布了：1.一种CO浓度曲线预判预控转炉冶炼过程实施方法，其特征在于，包括以下步骤： 1冶炼全流程正常的CO浓度曲线，冶炼前期CO浓度为5％以内，当CO浓度上升至10％时，转入碳氧反应期，当CO浓度升至20％以上，进入脱碳反应，冶炼中期，脱碳速度相对稳定，CO浓度变化较为平缓，冶炼末期，碳含量降低，CO浓度下降，在转炉冶炼过程中CO浓度变化与脱碳速度成正比并且渣中FeO含量与CO的产生量具有直接关系； 2根据步骤1，在冶炼全流程CO浓度异常，冶炼前期升温过快，造成溢渣、喷溅，通过吹炼1min后，增加粒钢加入量，吹炼1.5min后，增加生石加入量、降低氧压减少氧流量，氧枪枪位提高0.1～0.2m，延缓脱碳速度逐步提高渣中FeO含量；若由于前墙或炉底粘废钢，导致前期升温过快，造成溢渣、喷溅，氧枪枪位提高枪位1.4～1.6m，氧压0.75～0.80Mpa； 3在冶炼全流程CO浓度异常，冶炼前期升温过慢，造成溢渣、喷溅，通过在半氧结束后及时转化为低氧枪枪位高氧压，减少造渣料单批加入量与间隔时长，在CO浓度曲线斜率有明显上升后才缓慢提枪至正常枪位，然后加入第二批料； 4在冶炼全流程CO浓度异常，前期升温不均衡溢渣、喷溅，当CO浓度下降时降低氧枪枪位0.1～0.2m加大升温速率避免FeO积聚，当CO曲线达到正常斜率变化时恢复正常枪位； 5在冶炼全流程CO浓度异常，吹炼中期、后期CO浓度≥正常值的10％，提前干预，每次提高氧枪枪位0.1～0.2m，若CO浓度仍高于正常值，增大提高氧枪枪位幅度，高枪位控制在1.8～2.0m，枪位氧压0.88Mpa，并采用快提慢降，每次降枪幅度控制在0.2～0.4m，保持脱碳速率均衡，消除炉渣死区与碳成分分层，提高炉渣熔均效果； 6在冶炼全流程CO浓度异常，吹炼中期、后期溢渣、喷溅，吹炼中期提高氧枪枪位超过0.2m时，氧压对应增加0.01～0.015Mpa，当出现CO浓度突然或大斜率降低时降低氧枪枪位，每次降低氧枪枪位0.1～0.2m，当出现降低CO浓度降低幅度超10％并有溢渣与喷溅征兆时，进行流窜氧枪枪位，提1次降2次，幅度控制在300～500mm； 7在冶炼全流程CO浓度异常，后期炉内CO浓度快速上升，吹炼终点前1～1.5min，氧枪枪位为2.3～2.5m，工作氧压控制在0.90～0.93Mpa，高氧枪枪位保持时间控制≤30s，每次降枪幅度控制在0.2～0.4m，每次保持时间控制在5～10s。

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