山东玲珑轮胎股份有限公司王锋获国家专利权
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龙图腾网获悉山东玲珑轮胎股份有限公司申请的专利一种减少密炼机动作消耗的控制方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115319943B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-26发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202210696754.X,技术领域涉及:B29B7/28;该发明授权一种减少密炼机动作消耗的控制方法是由王锋;李向阳;王军生;王金涛;张毅;张玉刚;刘兴尧;王志君;方明远;谭东方设计研发完成,并于2022-06-20向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种减少密炼机动作消耗的控制方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种减少密炼机动作消耗的控制方法,包括:步骤a:提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶预设时长;步骤b:提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼预设时长;步骤c:提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼预设时长;步骤d:提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼预设时长;步骤e:提起上顶栓,进行排胶;本发明根据生产所需的原料的重量来相应的调整密炼机的密炼室加热时长、密炼室加热温度、转子的转速和上顶栓的压力,并且通过设备程序和配方要求来精确的对上顶栓的位移和位移速度进行控制,减少了无效工作时长,缩短了工作行程,在一定程度上还相应的提高了密炼机的生产效率。
本发明授权一种减少密炼机动作消耗的控制方法在权利要求书中公布了:1.一种减少密炼机动作消耗的控制方法,其特征在于,包括: 步骤a:提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶预设时长; 步骤b:提起上顶栓,加入小料,小料为固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂,落下上顶栓,混炼预设时长; 步骤c:提起上顶栓,加入填料,落下上顶栓,混炼预设时长; 步骤d:提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓,混炼预设时长; 步骤e:提起上顶栓,进行排胶; 在步骤a中将生产所需的原料第一次放入到密炼机后,根据放入到所述密炼机中原料的重量调整密炼室加热时长、密炼室加热温度、转子转速和上顶栓压力; 在步骤a-e中将所述上顶栓每次提起进行加料或者排料时,通过对所述上顶栓的位移量进行控制,使所述上顶栓在位移过程中停止; 在步骤a-e中将所述上顶栓位移的过程中,根据所述上顶栓位置调整所述上顶栓位移的速度,所述上顶栓在位移过程中先加速至预设速度后,再做减速运动至停止; 在步骤a中将生产所需的原料第一次放入到密炼机后,通过采集模块实时采集原料重量信息△G,处理模块设定标准原料重量预设值G0,处理模块还设定第一预设原料重量差值g1、第二预设原料重量差值g2、第三预设原料重量差值g3和第四预设原料重量差值g4,且g1<g2<g3<g4;处理模块还用于设定有第一预设工作条件矩阵A1a1,b1,c1,d1、第二预设工作条件矩阵A2a2,b2,c2,d2、第三预设工作条件矩阵A3a3,b3,c3,d3和第四预设工作条件矩阵A4a4,b4,c4,d4,其中,a1~a4依次为第一至第四预设密炼室加热时长,且a1<a2<a3<a4,b1~b4依次第一至第四预设密炼室加热温度,b1<b2<b3<b4,c1~c4依次为第一至第四预设转子转速,c1<c2<c3<c4,d1~d4依次为第一至第四预设上顶栓压力,d1<d2<d3<d4; 根据原料重量信息△G与标准原料重量预设值G0的差值来设定所述密炼机的工作条件矩阵Ai: 当△G-G0≤g1时,选定所述第一预设工作条件矩阵A1作为所述密炼机工作条件; 当g1<△G-G0≤g2时,选定所述第二预设工作条件矩阵A2作为所述密炼机工作条件; 当g2<△G-G0≤g3时,选定所述第三预设工作条件矩阵A3作为所述密炼机工作条件; 当g3<△G-G0≤g4时,选定所述第四预设工作条件矩阵A4作为所述密炼机工作条件; 其中,当选定所述第i预设工作条件矩阵Ai作为所述密炼机工作条件时,控制模块控制实时密炼机以第i预设密炼室加热时长ai工作,并将所述密炼机以第i预设密炼室加热温度bi,同时,控制模块控制所述转子以第i预设转子转速ci进行工作,i=1,2,3,4,控制模块控制所述上顶栓以第i预设上顶栓压力di进行工作,i=1,2,3,4; 处理模块设定第一预设密炼室加热时长T1、第二预设密炼室加热时长T2、第三预设密炼室加热时长T3和第四预设密炼室加热时长T4,且T1<T2<T3<T4;处理模块还设定第一预设修正系数m1、第二预设修正系数m2、第三预设修正系数m3和第四预设修正系数m4,且0.8<m1<m2<m3<m4<1; 采集模块还实时采集所述密炼机的密炼室加热时长△T,处理模块在设定所述第i预设工作条件矩阵Ai作为所述密炼机工作条件时,根据实时密炼室加热时长△T与各预设密炼室加热时长之间的关系选定预设修正系数以对所述第i预设工作条件矩阵Ai中的密炼室加热时长ai进行修正: 当△T≤T1时,则不对所述第i预设工作条件矩阵Ai中的密炼室加热时长ai进行修正; 当T1<△T≤T2时,则选定所述第一预设修正系数m1对Ai中的密炼室加热时长ai进行修正,修正后为Aiai*m1,bi,ci,di; 当T2<△T≤T3时,则选定所述第二预设修正系数m2对Ai中的密炼室加热时长ai进行修正,修正后为Aiai*m2,bi,ci,di; 当T3<△T≤T4时,则选定所述第三预设修正系数m3对Ai中的密炼室加热时长ai进行修正,修正后为Aiai*m3,bi,ci,di; 当T4<△T时,则选定所述第四预设修正系数m4对Ai中的密炼室加热时长ai进行修正,修正后为Aiai*m4,bi,ci,di; 处理模块设定第一预设密炼室加热温度S1、第二预设密炼室加热温度S2、第三预设密炼室加热温度S3和第四预设密炼室加热温度T4,且S1<S2<S3<S4;处理模块还设定第一预设修正系数n1、第二预设修正系数n2、第三预设修正系数n3和第四预设修正系数n4,且0.8<n1<n2<n3<n4<1; 采集模块还实时采集密炼机的密炼室加热温度△S,处理模块还设定所述第i预设工作条件矩阵Ai作为所述密炼机工作条件时,根据实时密炼室加热温度△S与各预设密炼室加热温度之间的关系选定预设修正系数以对所述第i预设工作条件矩阵Ai中的密炼室加热温度bi进行修正: 当△S≤S1时,则不对所述第i预设工作条件矩阵Ai中的密炼室加热温度进行修正; 当S1<△S≤S2时,则选定所述第一预设修正系数n1对Ai中的密炼室加热温度bi进行修正,修正后为Aiai,bi*n1,ci,di; 当S2<△S≤S3时,则选定所述第二预设修正系数n2对Ai中的密炼室加热温度bi进行修正,修正后为Aiai,bi*n2,ci,di; 当S3<△S≤S4时,则选定所述第三预设修正系数n3对Ai中的密炼室加热温度bi进行修正,修正后为Aiai,bi*n3,ci,di; 当S4<△S时,则选定所述第四预设修正系数n4对Ai中的密炼室加热温度bi进行修正,修正后为Aiai,bi*n4,ci,di; 处理模块设定第一预设转子转速V1、第二预设转子转速V2、第三预设转子转速T3和第四预设转子转速V4,且V1<V2<V3<V4;处理模块还设定第一预设修正系数x1、第二预设修正系数x2、第三预设修正系数x3和第四预设修正系数x4,且0.8<x1<x2<x3<x4<1; 采集模块实时采集所述密炼机的转子转速△V,处理模块还设定所述第i预设工作条件矩阵Ai作为所述密炼机工作条件时,根据实时转子转速△V与各预设转子转速之间的关系选定预设修正系数以对所述第i预设工作条件矩阵Ai中的转子转速ci进行修正: 当△V≤V1时,则不对所述第i预设工作条件矩阵Ai中的转子转速进行修正; 当V1<△V≤V2时,则选定所述第一预设修正系数x1对Ai中的转子转速进行修正,修正后为Aiai,bi,ci*x1,di; 当V2<△V≤V3时,则选定所述第二预设修正系数x2对Ai中的转子转速进行修正,修正后为Aiai,bi,ci*x2,di; 当V3<△V≤V4时,则选定所述第三预设修正系数x3对Ai中的转子转速进行修正,修正后为Aiai,bi,ci*x3,di; 当V4<△V时,则选定所述第四预设修正系数x4对Ai中的转子转速进行修正,修正后为Aiai,bi,ci*x4,di; 处理模块设定第一预设上顶栓压力P1、第二预设上顶栓压力P2、第三预设上顶栓压力P3和第四预设上顶栓压力P4,且P1<P2<P3<P4;处理模块还设定第一预设修正系数y1、第二预设修正系数y2、第三预设修正系数y3和第四预设修正系数y4,且0.8<y1<y2<y3<y4<1; 采集模块实时采集所述密炼机的上顶栓压力△P,处理模块还设定所述第i预设工作条件矩阵Ai作为所述密炼机工作条件时,根据实时上顶栓压力△P与各预设上顶栓压力之间的关系选定预设修正系数以对所述第i预设工作条件矩阵Ai中的上顶栓压力di进行修正: 当△P≤P1时,则不对所述第i预设工作条件矩阵Ai中的上顶栓压力进行修正; 当P1<△P≤P2时,则选定所述第一预设修正系数y1对Ai中的上顶栓压力di进行修正,修正后为Aiai,bi,ci,di*y1; 当P2<△P≤P3时,则选定所述第二预设修正系数y2对Ai中的上顶栓压力di进行修正,修正后为Aiai,bi,ci2,di*y2; 当P3<△P≤P4时,则选定所述第三预设修正系数y3对Ai中的上顶栓压力di进行修正,修正后为Aiai,bi,ci,di*y3; 当P4<△P时,则选定所述第四预设修正系数y4对Ai中的上顶栓压力di进行修正,修正后为Aiai,bi,ci,di*y4。
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