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龙图腾网获悉俊富非织造材料(肇庆)有限公司申请的专利一种聚丙烯-粘胶-麻纤维混纺床垫弹簧包布及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119321022B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411214172.9，技术领域涉及：D04H1/4382；该发明授权一种聚丙烯-粘胶-麻纤维混纺床垫弹簧包布及其制备方法是由陈傲立;杨旭辉;李志荣;杨祥永设计研发完成，并于2024-08-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种聚丙烯-粘胶-麻纤维混纺床垫弹簧包布及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种聚丙烯‑粘胶‑麻纤维混纺床垫弹簧包布及其制备方法，属于无纺布领域。所述聚丙烯‑粘胶‑麻纤维混纺床垫弹簧包布的制备方法，包括有以下步骤：开清混合、梳理、铺网、针刺加固、后处理。本发明的聚丙烯‑粘胶‑麻纤维混纺床垫弹簧包布及其制备方法，既能实现绿色可持续发展理念，能够在提高无纺布抗老化性能的同时，提高床垫弹簧包布的力学性能和耐腐蚀能力；同时在混纺床垫弹簧包布的制备过程中，能够有效避免因原料纤维特性不一致导致的缠结状态难以控制、混纺均匀性差、软硬风格不易控制，床垫弹簧包布整体性能不稳定的问题；有效避免梳理过程中纤维断裂，以及避免铺网过程中的纤维粘附，提高床垫弹簧包布的制备良品率。

本发明授权一种聚丙烯-粘胶-麻纤维混纺床垫弹簧包布及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种聚丙烯-粘胶-麻纤维混纺床垫弹簧包布的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：开清混合、梳理、铺网、针刺加固、后处理； 所述开清混合的方法为，聚丙烯纤维、棉型粘胶纤维、天然型麻纤维经开清机开松后进入混棉箱，在混棉箱内均匀混合后进行抓棉，再经过精开松混合，得到开清后的混合纤维； 所述聚丙烯纤维，纤度为2.5-3.5D，长度为70-76mm，纤维断裂强力4.5-5CNdtex，纤维断裂伸率40-50%； 所述棉型粘胶纤维，纤度为5.5-6D，长度为51-64mm，纤维断裂强力1-2CNdtex，纤维断裂伸率30-35%； 所述天然型麻纤维，纤度为15-20D，长度为30-40mm，纤维断裂强力3-3.5CNdtex，纤维断裂伸率0.1-5%； 所述开清混合中，聚丙烯纤维、棉型粘胶纤维、天然型麻纤维的重量比为65-70:20-23:10-12； 所述梳理的方法为，将开清后的混合纤维通入至梳理机中进行梳理，得到梳理后的混合纤维； 所述梳理中，控制梳理机的纤维喂入量为23-25gm2，线速度为40-45mmin，胸锡林转速为370-390mmin，主锡林转速为1100-1200mmin，上下道夫转速为105-115mmin； 所述铺网的方法为，将梳理后的混合纤维通入铺网机中进行铺网，控制铺网层数为3-4层，得到混合棉网； 所述针刺加固的方法为，将混合棉网通入针刺机中进行3道针刺加固工序，得到混合棉网宽度为3.5-3.7m的坯布； 所述针刺加固中的3道针刺加固工序，第一道针刺工序中控制针刺机的工作幅宽为3.7-3.9m，植针密度1500-1600枚m，针刺频率400-500次min，生产速度5-6mmin；第二道针刺工序中控制针刺机的工作幅宽为3.6-3.8m，植针密度10000-10500枚m，针刺频率550-630次min，生产速度6-7mmin；第三道针刺工序中控制针刺机的工作幅宽为3.5-3.7m，植针密度10000-10500枚m，针刺频率580-650次min，生产速度7-8mmin； 所述后处理的方法为，对坯布进行热压处理，控制热压处理的温度为163-168℃，压辊间隙为0.3-0.4mm，压辊压力为800-900psi，热压处理结束后，得到聚丙烯-粘胶-麻纤维混纺床垫弹簧包布。

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