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龙图腾网获悉重庆大学;航天材料及工艺研究所申请的专利一种基于PCD刀具的陶瓷基复合材料切削异常工况实时感知方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119952536B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510023760.2，技术领域涉及：B23Q17/09；该发明授权一种基于PCD刀具的陶瓷基复合材料切削异常工况实时感知方法是由凌丽;曹华军;叶正茂;赵建设;高远;王增刚设计研发完成，并于2025-01-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于PCD刀具的陶瓷基复合材料切削异常工况实时感知方法在说明书摘要公布了：发明提供一种基于PCD刀具的陶瓷基复合材料切削异常工况实时感知方法。该方法包括获得优选的陶瓷基复合材料切削参数组合、建立刀具损耗值预测模型、计算得到刀具的损耗估计值、识别陶瓷基复合材料切削的异常工况等步骤。该方法能够实时反馈基于PCD刀具的陶瓷基复合材料切削工况的状态，预示切削工况的变化趋势，提高对工况劣化的响应及时性，提高陶瓷基复合材料的加工质量。

本发明授权一种基于PCD刀具的陶瓷基复合材料切削异常工况实时感知方法在权利要求书中公布了：1.一种基于PCD刀具的陶瓷基复合材料切削异常工况实时感知方法，其特征在于，包括以下步骤： 1开展基于PCD刀具的陶瓷基复合材料正交切削试验，获得优选的陶瓷基复合材料切削参数组合{S,V,aw,ap}；其中，S表示主轴转速、V表示进给速度、aw表示切削宽度，ap表示切削深度；步骤1具体包括以下子步骤： 1.1开展基于PCD刀具的陶瓷基复合材料正交切削试验，按一定的采样频率采集每组切削试验过程中的刀具的径向振动数据获得时域工况数据集； 1.2每组切削试验后，测量刀具主切削刃和副切削刃后刀面的PCD材料层破损厚度作为刀具的主、副切削刃损耗值； 1.3分别开展基于主、副切削刃损耗值的极差分析，获得基于最小主、副切削刃损耗值原则的切削参数组合，包括主轴转速、进给速度、切削宽度和切削深度； 2基于步骤1获得的切削参数组合，开展针对切削长度的单因素切削试验，建立基于浅层神经网络的刀具损耗值预测模型： u＝ΦD′ 式中，D′为降维后的切削工况时频域特征数据矩阵，u为刀具损耗列向量； 3实时采集切削过程中的工况信号，利用建立的刀具损耗值预测模型计算得到刀具的损耗估计值ue； 4判断刀具的损耗估计值ue与预设的损耗阈值ub的大小关系，识别陶瓷基复合材料切削的异常工况；其中，当PCD刀具的损耗估计值ue大于预设的损耗阈值ub时，判定为陶瓷基复合材料切削的异常工况，否则判定为正常工况。

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