广东省特种设备检测研究院(广东省特种设备事故调查中心);中国石油大学(华东)刘金良获国家专利权
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龙图腾网获悉广东省特种设备检测研究院(广东省特种设备事故调查中心);中国石油大学(华东)申请的专利使用液氮替代液氢的容器漏热检测方法及系统获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120577352B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-26发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511082362.4,技术领域涉及:G01N25/20;该发明授权使用液氮替代液氢的容器漏热检测方法及系统是由刘金良;夏莉;陈树军;付越设计研发完成,并于2025-08-04向国家知识产权局提交的专利申请。
本使用液氮替代液氢的容器漏热检测方法及系统在说明书摘要公布了:本发明公开了一种使用液氮替代液氢的容器漏热检测方法及系统,向待测液氢容器充装液氮,通过阶梯式预冷控制充装液氮过程;按预设时长进行静置,同步采集液氢容器内部的压力数据及环境温度数据;根据压力数据形成压力‑时间曲线,基于压力‑时间曲线计算液氮蒸发吸热量;基于热通量等效转换模型将液氮蒸发吸热量换算为液氢等效漏热量。该系统包括液氮供给模块、多通道数据采集模块、无线通信模块和等效计算模块。通过对液氮检测热通量结果与液氢等效热负荷之间建立等效转换模型,解决传统液氢检测风险高、成本高的问题,适用于出厂检测与在役容器的绝热性能评估;实现液氢容器安全高效检测,检测风险低,降低检测成本。
本发明授权使用液氮替代液氢的容器漏热检测方法及系统在权利要求书中公布了:1.一种使用液氮替代液氢的容器漏热检测方法,其特征在于,包括: 向待测液氢容器充装液氮,通过阶梯式预冷控制充装液氮过程; 按预设时长进行静置,同步采集液氢容器内部的压力数据及环境温度数据; 根据所述压力数据形成压力-时间曲线,基于压力-时间曲线计算液氮蒸发吸热量; 对液氮蒸发吸热量进行双通道验证,得到验证后的液氮蒸发吸热量; 基于热通量等效转换模型,将验证后的液氮蒸发吸热量换算为液氢等效漏热量; 其中,所述热通量等效转换模型满足: 式中,Q H2为液氢等效漏热量,Q N2为液氮蒸发吸热量,k为等效转换系数,ρ N2为液氮密度,L v,N2为液氮汽化潜热,ρ H2为液氢密度,L v,H2为液氢汽化潜热,α为热边界层修正系数,β为相变传热修正因子; 其中,所述基于压力-时间曲线计算液氮蒸发吸热量,包括: 对静置阶段的压力数据进行线性拟合,获取压力-时间曲线斜率kp: kp=dPdt 根据充装参数确定计算气相空间容积Vg: Vg=V total·1-R 式中,Vg为气相空间容积,V total为容器总容积,R为充满率; 计算蒸发质量速率dmdt: 式中,dmdt为蒸发质量速率,Vg为气相空间容积,MN2为氮气摩尔质量,Rgas为充满率,T为气相平均温度,dPdt为压力-时间曲线斜率; 计算液氮蒸发吸热量QN2: 式中,Q N2为液氮蒸发吸热量,dmdt为蒸发质量速率,L v,N2为液氮汽化潜热; 其中,所述对液氮蒸发吸热量进行双通道验证,包括: 将基于压力-时间曲线计算得到的液氮蒸发吸热量设置为第一液氮蒸发吸热量; 通过称重法获取液氮蒸发质量损失率,并基于称重法计算公式计算得到第二液氮蒸发吸热量,所述称重法计算公式为: 式中,Q N2为液氮蒸发吸热量,为液氮蒸发质量损失率,L v,N2为液氮汽化潜热; 若第一液氮蒸发吸热量与第二液氮蒸发吸热量之间的偏差≤5%,则取两者的平均值; 若第一液氮蒸发吸热量与第二液氮蒸发吸热量之间的偏差5%,则进行压力数据校验。
如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人广东省特种设备检测研究院(广东省特种设备事故调查中心);中国石油大学(华东),其通讯地址为:528251 广东省佛山市南海区桂城街道环岛南路111号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。
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