佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;重庆市东鹏智能家居有限公司;佛山市东鹏陶瓷发展有限公司招伟培获国家专利权
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龙图腾网获悉佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;重庆市东鹏智能家居有限公司;佛山市东鹏陶瓷发展有限公司申请的专利一种用于制备混料斑点坯的混合粉料的生产工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116099444B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211437037.1,技术领域涉及:B01J2/02;该发明授权一种用于制备混料斑点坯的混合粉料的生产工艺是由招伟培;龙海仁;钟保民;荣利;黄帅;程碧峰;谢穗设计研发完成,并于2022-11-17向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种用于制备混料斑点坯的混合粉料的生产工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了一种用于制备混料斑点坯的混合粉料的生产工艺,适用于喷雾造粒装置,喷雾造粒装置包括喷雾塔、第一喷雾组件和第二喷雾组件,生产工艺包括以下步骤:制备第一浆料和第二浆料;通过第一喷雾组件将第一浆料喷料至喷雾塔,同时通过第二喷雾组件将第二浆料喷料至喷雾塔,并开启喷雾塔进行造粒得到用于制备混料斑点坯的混合粉料。本方案提出的生产工艺,令粗颗粒粉料和细颗粒粉料共同混料,从而提升混料斑点坯的混合效果,且采用喷雾塔代替现有技术中的称量、配料和混合工序实现混料斑点坯的混合过程,有利于极大地降低作业空间和粉料仓的占用率,有效避免粉料在输送过程受到破损,从而影响坯体的压制质量。
本发明授权一种用于制备混料斑点坯的混合粉料的生产工艺在权利要求书中公布了:1.一种用于制备混料斑点坯的混合粉料的生产工艺,其特征在于:适用于喷雾造粒装置,所述喷雾造粒装置包括喷雾塔、第一喷雾组件和第二喷雾组件,所述第一喷雾组件用于将第一浆料喷料至所述喷雾塔,所述第二喷雾组件用于将第二浆料喷料至所述喷雾塔; 所述第一喷雾组件和所述第二喷雾组件均包括依次相连的进浆池、压力泵、输浆管和喷枪;所述喷枪的出口位于所述喷雾塔的内部,且所述喷枪的出口朝向所述喷雾塔的顶部;所述喷枪设置有多个,多个所述喷枪围绕所述喷雾塔的塔壁间隔设置,且所述第一喷雾组件的喷枪和所述第二喷雾组件的喷枪交错设置; 所述生产工艺包括以下步骤: A、制备第一浆料和第二浆料,并将第一浆料存放于所述第一喷雾组件的进浆池,将第二浆料存放于所述第二喷雾组件的进浆池; B、分别调节所述第一喷雾组件和所述第二喷雾组件的参数,其中,所述第一喷雾组件的参数不同于所述第二喷雾组件的参数;通过所述第一喷雾组件将第一浆料喷料至所述喷雾塔,同时通过所述第二喷雾组件将第二浆料喷料至所述喷雾塔,并在所述喷雾塔内进行造粒得到用于制备混料斑点坯的混合粉料; 其中,所述混合粉料包括粗颗粒粉料和细颗粒粉料,所述粗颗粒粉料由所述第一浆料造粒所得,所述细颗粒粉料由所述第二浆料造粒所得; 按照质量百分比,所述粗颗粒粉料的水分含量为6.6~7.2%,粒径分布为20目筛余≤0.8%、40目筛余55~65%、60目筛余85~95%和100目筛余≥97%; 按照质量百分比,所述细颗粒粉料的水分含量为0.8~1.2%,粒径分布为20目筛余0%、40目筛余1~3%、60目筛余40~55%和100目筛余≥90%; 步骤A中,按照质量百分比,所述第一浆料的含水量为33~35%,所述第二浆料的含水量为37~39%; 步骤B中,所述第一喷雾组件的喷枪的喷片孔径为2.8~3.2mm,所述第二喷雾组件的喷枪的喷片孔径为1.4~1.8mm;所述第一喷雾组件的压力泵的送浆压力为0.6~0.8MPa,所述第二喷雾组件的压力泵的送浆压力为1.4~1.6MPa。
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