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东北大学王帅获国家专利权

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龙图腾网获悉东北大学申请的专利一种3D打印碳化硼陶瓷浆料制备成品的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117534470B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311494350.3,技术领域涉及:C04B35/563;该发明授权一种3D打印碳化硼陶瓷浆料制备成品的方法是由王帅;王宏;邢鹏飞;庄艳歆;陆瑞鑫;王文广;张照阳设计研发完成,并于2023-11-10向国家知识产权局提交的专利申请。

一种3D打印碳化硼陶瓷浆料制备成品的方法在说明书摘要公布了:一种3D打印碳化硼陶瓷浆料制备成品的方法,属于陶瓷材料制备领域,首先对碳化硼陶瓷粉料与增韧剂进行预磨及预混,对不同粒径的烧结二相进行破碎混匀,获得干粉混匀料之后,加入添加剂,最后加入水获得浆料,并通过粘度计进行粘度测试。通过改写切片软件,输入相应参数,将合格的浆料进行3D直写,控制出料量、打印速度、打印出口口径、打印距离以及热场温度等变量来控制点阵陶瓷的单层厚度,填充率等重要参数。本发明通过控制外用添加剂的配比,控制陶瓷浆料的固含量,借助外加热场的作用,使得陶瓷获得清晰强韧的骨架结构,加入增韧剂,提高陶瓷的宏观性能。获得高固含量,低孔隙率,单层塌料率低的直写3D打印点阵碳化硼陶瓷浆料成品。

本发明授权一种3D打印碳化硼陶瓷浆料制备成品的方法在权利要求书中公布了:1.一种3D打印碳化硼陶瓷浆料制备成品的方法,其特征在于,所述3D打印碳化硼陶瓷浆料固含量在85%以上,为直写3D打印点阵碳化硼陶瓷浆料,制备成品的方法包括以下步骤: 1.B4C粉体及增韧相预混:将粒径为0.5~1.0μm的碳化硼陶瓷以及增韧相以质量比9:1~10:0.1混合,进行球磨,磨球选用6mm、8mm及10mm二氧化锆球,球料比控制在2.5:1~3.5:1,粉体装入量为桶体的13~12滚杠转速10~15rmin;增韧相选自多壁碳纳米管、稀土氧化物、SiC晶须、Al2O3; 2.打印浆料准备:向步骤1中制备的混合料中少量分批加入添加剂,添加剂包括减水剂、粘结剂和润滑剂,减水剂选用聚羧酸减水剂,加入量0.5%~1.5%,粘结剂选用聚丙烯酸水溶液树脂或注射成型用粘结剂NE-119,加入量0.01%~0.05%,润滑剂选用硬脂酸性乳浊液AP27,加入量0.1%~0.5%,并加入纯水进行机械搅拌,搅拌速率为5~15rmin,搅拌时长为30~40h,使得减水剂充分与粉体表面官能团结合,控制陶瓷浆料的固含量85%以上;随后用流变测试仪进行测试,采用30~35mm直径的平板测试转子,间隙为1~2mm,测试温度为室温;粘度测试的测试区间为剪切速率从0.1s-1增加到200s-1,模量测试区间为剪切力从1Pa~1000Pa; 3.模型导入及切片软件设置:首先将三维制图软件的STL.格式的文件导入切片软件UltimakerCure中,打印范围X:90~180mm;Y:90~180mm;Z:10~50mm;打印数量为1;喷嘴大小选择1.2~1.5,选用表面模式,并设置外轮廓为顺滑型;出料直径为0.4~0.6mm,补偿值为0.1mm;另设置单层层高为0.3~0.5mm,首层高度为0.5~1mm,双线兼具设置1~2mm;封顶厚度设置0.5~1mm;打印温度设置30~50℃;打印速度0.7~5mms;墙及顶底部速度为10~15mms; 4.预打印、实际打印及后处理:边缘剂料时间为30s~1min,排出给料桶的堵头硬块,打印总高度为10~50mm;选用真空干燥,吹干表面浮灰后备用; 5.无压烧结制度设定:将打印干燥后的生配料放置于石墨模具中,上下左右以石墨纸为隔离层,进行烧结;烧结制度如下:温度为0~500℃,升温速率5~10℃min,500℃以后需根据添加剂不同来设置不同的温度梯度;随炉冷却。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人东北大学,其通讯地址为:110819 辽宁省沈阳市和平区文化路三号巷11号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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