秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司孙红亮获国家专利权
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龙图腾网获悉秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司申请的专利导流孔式弧形结晶器铜管的加工工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119927581B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510164421.6,技术领域涉及:B23P15/00;该发明授权导流孔式弧形结晶器铜管的加工工艺是由孙红亮;隋大鹏;乔俊杰;赵宗华;刘志祺;李雪静;张扬设计研发完成,并于2025-02-14向国家知识产权局提交的专利申请。
本导流孔式弧形结晶器铜管的加工工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了导流孔式弧形结晶器铜管的加工工艺,涉及结晶器铜管加工技术领域,包括:制备铜管的直方毛坯:将铜管毛坯料通过直芯杆和方凹模在卧式油压机上拉拔成铜管的直方毛坯;加工导流孔:在直方毛坯上预钻成比图纸导流孔直径大12%的通孔;填充导流孔:将所加工的导流孔,一端先用铜塞堵上,从另一端倒入填料进行填充充实;铜管挤压成型:用弧形芯杆穿入直方毛坯内,在卧式油压机的带动下,使铜管穿过与铜管外形截面尺寸一致的凹模;清理并修复导流孔:对导流孔内的填料进行清理后对导流孔进行修复;锯头、铣削加工:对铜管总长进行修整,将结晶器铜管的两端锯头,并加工卡板槽;利用本发明能够提高弧形结晶器铜管导流孔的加工质量。
本发明授权导流孔式弧形结晶器铜管的加工工艺在权利要求书中公布了:1.导流孔式弧形结晶器铜管的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤: S1、制备铜管的直方毛坯(3):将带半底结构的铜管毛坯料通过直芯杆和方凹模在卧式油压机上拉拔成铜管的直方毛坯(3); S2、加工导流孔:导流孔加工时:在直方毛坯(3)上预钻成比图纸孔的直径设计尺寸大12%的通孔;将直方毛坯(3)放在带导向装置的高精度专用深孔钻镗床上进行加工,并根据坐标位置采用两端对钻的方式进行钻孔,以减小加工导流孔时的位置误差,提高加工精度; S3、填充导流孔:在铜管最后成型前,将S2中所加工的导流孔,一端先用铜塞(5)堵上,从另一端倒入填料(2)进行填充充实,以减少铜管后续挤压成型过程中导流孔的变形和传递挤压力,保证内腔的贴模; S4、铜管挤压成型:用与结晶器铜管内腔几何尺寸、弧度参数一致的弧形芯杆(1),穿入直方毛坯(3)内,然后在卧式油压机的带动下,使铜管穿过与铜管外形截面尺寸一致的凹模(4),从而完成弧形结晶器铜管的挤压成型; S5、清理并修复导流孔:挤压成型后,对导流孔内的填料(2)进行清理;清理完成后对导流孔进行修复,以保证导流孔的尺寸及圆度符合图纸要求; S6、锯头、铣削加工:按图纸要求对铜管总长进行修整,将导流孔式弧形结晶器铜管的两端锯头,并加工卡板槽,进而完成对导流孔式弧形结晶器铜管的加工。
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