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龙图腾网获悉大连联合高分子材料有限公司申请的专利一种原位成纤化增强型聚烯烃热缩套管及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120025626B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510474657.X，技术领域涉及：C08L23/0853；该发明授权一种原位成纤化增强型聚烯烃热缩套管及制备方法是由赵苗永;王睿;杨博瀚;杨洋;柳广祺;包喜忠;崔亚军;陈禄;李孟鑫;周谷中一设计研发完成，并于2025-04-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种原位成纤化增强型聚烯烃热缩套管及制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及热缩套管技术领域，尤其涉及一种原位成纤化增强型聚烯烃热缩套管及制备方法，按重量份计，由以下组分构成：主体母料100份，填充补强剂15份，分散剂1～2份，润滑剂1份，抗氧剂0.2份，着色补强剂5份；其中，所述主体母料为乙烯醋酸乙烯酯70～90份和高密度聚乙烯10～30份；所述填充补强剂为活化碳酸钙；使用乙烯醋酸乙烯酯与高密度聚乙烯混合制备一级原位成纤化主体母料；制备活化重质碳酸钙并将其与分散剂和主体母料混合得到二级主体母料，之后加入润滑剂、抗氧剂和着色补强剂制备总体原料；对总体原料进行造粒，制备原位成纤化热缩母料并挤出进行注塑成型、电子加速器辐照交联和扩张成型，得到原位成纤化增强型聚烯烃热缩套管。

本发明授权一种原位成纤化增强型聚烯烃热缩套管及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种原位成纤化增强型聚烯烃热缩套管的制备方法，其特征在于，所述热缩套管的原料按重量份计，由以下组分构成：主体母料100份，填充补强剂15份，分散剂1～2份，润滑剂1份，抗氧剂0.2份，着色补强剂5份； 其中，按重量份计，所述主体母料由乙烯醋酸乙烯酯70～90份以及高密度聚乙烯10～30份组成，所述乙烯醋酸乙烯酯中VA含量14%，融熔指数为3g10min～5g10min；所述高密度聚乙烯的融熔指数为0.5g10min～2g10min； 所述填充补强剂为活化碳酸钙，其活化方式为：使用磷酸酯偶联剂对重质碳酸钙粉体进行表面改性，其中，所述重质碳酸钙的目数为500目； 所述分散剂为芥酸酰胺；所述润滑剂为硬脂酸锌；所述抗氧剂由受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂复合体组成，其中，受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的复合比例为1:2；所述着色补强剂为炭黑母粒； 所述制备方法，包括： 步骤S1，使用乙烯醋酸乙烯酯与高密度聚乙烯混合制备一级原位成纤化主体母料，其中，所述步骤S1包括， 步骤S11，将乙烯醋酸乙烯酯与高密度聚乙烯按照配比加入搅拌机共混，用以得到混合母料； 步骤S12，将所述混合母料加入水冷拉条型机头的螺杆造粒机，其造粒温度为180℃～220℃，机头温度为220℃，水槽冷却系统水温为20℃～30℃；其中水冷拉条型机头的后端牵引机与螺杆造粒机的主机速度比为30:1，拉伸比为8：1，使拉条母料完成纵向大幅拉伸，使处于海岛效应中的高密度聚乙烯岛产生纵向拉伸成纤维状，得到原位成纤化的一级主体母料； 步骤S13，检测所述原位成纤化的一级主体母料是否有断裂处，基于断裂检测结果调整步骤S11中的共混时间； 在所述步骤S13中，根据所述原位成纤化的一级主体母料的断裂点特征、原位成纤化的一级主体母料拉伸后的物质形态以及水冷拉条型机头的后端牵引机与螺杆造粒机的主机的速度比值计算断裂百分比，并根据所述断裂百分比调整步骤S11中的共混时间； 其中，所述断裂点特征包括径向断裂和轴向断裂，所述物质形态包括拉伸后的原位成纤化的一级主体母料的长度和直径； 步骤S2，制备活化重质碳酸钙，并将活化重质碳酸钙与分散剂和主体母料混合得到二级主体母料； 步骤S3，将润滑剂、抗氧剂和着色补强剂加入二级主体母料制备总体原料； 步骤S4，对总体原料进行造粒，制备原位成纤化热缩母料； 步骤S5，对热缩母料进行挤出及注塑成型、电子加速器辐照交联和扩张成型，得到原位成纤化增强型聚烯烃热缩套管。

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