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龙图腾网获悉浙大城市学院申请的专利一种精细结构陶瓷金属复合材料喷射成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120438641B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510950248.2，技术领域涉及：B22F10/12；该发明授权一种精细结构陶瓷金属复合材料喷射成型方法是由杨鑫;汤慧萍;张兆洋;徐圣航;黄明浩;张晗宇;齐欢;林鹤设计研发完成，并于2025-07-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种精细结构陶瓷金属复合材料喷射成型方法在说明书摘要公布了：发明公开了一种精细结构陶瓷金属复合材料喷射成型方法，属于3D打印技术领域，解决打印件上金属材质与陶瓷材质的交界处容易出现破损、断裂的问题，包括如下步骤：制备微纳尺度金属颗粒悬浊液、陶瓷悬浊液、以及与两者不发生反应的支撑材料。发明在实际应用中，根据零件模型确定不同材质部位及交界位置，确定渐变区域的体积和位置，渐变区域是金属陶瓷交界部位，其中金属和陶瓷悬浊液比例根据靠近的材质调节，靠近金属区域金属含量高，靠近陶瓷区域陶瓷含量高，确保金属和陶瓷平缓过渡，连接强度高，同步烧结，力学性能良好，实现异质界面强结合。

本发明授权一种精细结构陶瓷金属复合材料喷射成型方法在权利要求书中公布了：1.一种精细结构陶瓷金属复合材料喷射成型方法，其特征在于，包括如下步骤： 制备微纳尺度金属颗粒悬浊液、陶瓷悬浊液、以及与两者不发生反应的支撑材料； 在打印系统中输入零件模型，并确定零件模型中的纯金属部位、纯陶瓷部位、以及金属陶瓷交界部位； 于打印系统中的数据处理模块（2）内输入零件模型、其尺寸、以及其各部位材质，根据该零件模型的各部位材质对该零件模型的各部位进行标记，得到纯材质区域； 确定该零件模型中不同材质的交界位置并以不同材质的交界位置为基准确定渐变区域，所述渐变区域为金属陶瓷交界部位，所述渐变区域中靠近某一纯材质区域时该材质含量增加并调整配比； 建立空间坐标系并将该零件模型置入空间坐标系内获取坐标； 根据已知的零件模型中不同材质的交界位置确定交界面积，并且确定交界位置的具体坐标范围，得到交界面； 以交界面为基准，确定其上某点相距为纯金属的纯材质区域的距离，确定其上某点相距为纯陶瓷的纯材质区域的距离，确定两段之间的区域为渐变区域，并设定渐变区域内金属比例和陶瓷比例关系； 引入平滑因子使金属比例和陶瓷比例在渐变区域内逐渐变化； 计算渐变区域的体积，确保渐变区域的体积与交界面两侧的纯金属的纯材质区域和纯陶瓷的纯材质区域的体积匹配； 根据打印层高与零件模型的高度将零件模型自下而上分割为若干层横向剖面图，并确定各横向剖面图的外轮廓； 在各横向剖视图中标记出相同配比材质的各个板块，各个所述板块包括纯材质板块、以及各个区别配比板块； 将所有横向剖视图重叠得到俯视投影图，在俯视投影图的外侧建立覆盖该俯视投影图的外包圆，并将在各横向剖视图上以相同点位增加该外包圆，标记各横向剖面图的外轮廓与外包圆之间的板块为支撑材料板块； 通过打印系统中的支撑材料喷头喷出支撑材料构建支撑模具，并以光固化成形，通过打印系统中的多功能喷头在支撑模具中喷出微纳尺度金属颗粒悬浊液、陶瓷悬浊液、或者微纳尺度金属颗粒悬浊液与陶瓷悬浊液混合液以填充，通过光固化加速凝固，得到以支撑材料包裹的复合初胚； 将以支撑材料包裹的复合初胚置入对应的有机溶剂并加以振动，去除包裹于外侧的支撑材料，得到复合初胚； 将复合初胚通过微波烧结或者放电等离子烧结得到样品。

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