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龙图腾网获悉北京航空航天大学申请的专利一种考虑温度历程的铝合金蠕变时效形性协同预测方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115312146B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210996819.2，技术领域涉及：G16C60/00；该发明授权一种考虑温度历程的铝合金蠕变时效形性协同预测方法是由李勇;甘宛妮;侯婷;李东升设计研发完成，并于2022-08-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种考虑温度历程的铝合金蠕变时效形性协同预测方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种考虑温度历程的铝合金蠕变时效形性协同预测方法，研究材料在不同温度、不同应力等级及时间下应力分量及激活能变化特性及其量化数据，构建可考虑复杂温度历程的铝合金蠕变变形模型；在此基础上，基于时效析出动力学理论，构建复杂温度历程下铝合金蠕变或应力松驰时效耦合下强化性能预测模型，实现升温‑保温‑降温全流程CAF工艺形性协同预测。本发明解决了现有方法仅能实现单一恒定温度下铝合金蠕变时效预测的局限性，对CAF工艺全流程及其改进高效率变温CAF工艺精确预测及其构件制造的数值模拟均有重要指导意义。

本发明授权一种考虑温度历程的铝合金蠕变时效形性协同预测方法在权利要求书中公布了：1.一种考虑温度历程的铝合金蠕变时效形性协同预测方法，其特征在于，包括如下步骤： S1，在带加热炉的单向拉伸试验机上，在不同温度下，分别对铝合金材料进行单轴拉伸-连续短时应力松驰试验，获得相应温度下材料初始状态下的短时应力松驰曲线数据； S2，在带加热炉的单向拉伸试验机上，在不同温度下，分别对铝合金材料进行应力松驰试验和单轴拉伸-连续短时应力松驰试验，获取铝合金材料在相应温度下不同应力松驰时效状态后的连续短时应力松驰实验数据； S3，基于S1和S2获得的试验数据，分析并计算获得铝合金材料在不同温度、不同应力等级或应变等级、不同应力松驰时间下的材料的变形激活能Q； S4，建立考虑温度、应力和时间的激活能变化模型，以及以激活能为变量的铝合金蠕变变形模型； S5，建立基于铝合金析出动力学以及应力耦合影响的考虑温度影响的铝合金析出相演变模型及铝合金强化预测模型； S6，在带加热炉的单向拉伸试验机上进行不同温度、不同应力等级下的蠕变时效和应力松驰试验，获得相应温度和应力等级下的铝合金材料的蠕变曲线、应力松驰曲线和性能演变曲线数据； S7，基于S6中获得的试验数据，对S5中的铝合金强化预测模型进行参数拟合校准和验证； S8，通过所述铝合金蠕变变形模型及强化预测模型对铝合金蠕变时效形性进行预测； 所述单轴拉伸-连续短时应力松驰实验的步骤，具体包括： S101，采用准静态的方式，通过单向拉伸试验机对材料拉伸至指定的变形等级，停止拉伸，保持短时间的应力松弛，记录应力随时间降低的数据； S102，采用快速加载的方式，通过单向拉伸试验机对材料拉伸至S101停止拉伸时的单向拉伸机所记录的应力等级，停止拉伸，保持短时间的应力松弛，记录应力随时间变化的数据； S103，重复步骤S101-S102两次； S104，选取下一级的变形等级，重复步骤S101-S103，直至拉伸达到最高的应变等级，结束实验； 其中，所述变形等级包括应力等级和应变等级，位于弹性区域的所述应力等级由低到高至少设置三级，位于塑性区域的所述应变等级由低到高至少设置三级，所述短时间取10s-30s； 所述S3的步骤，具体包括： S301，基于S2中的实验数据，采用下述方式进行拟合，以获得此材料状态、此温度及变形等级下内应力分量σi： 其中，t为应力松驰时间、σ0为初始应力等级、σ为随时间变化的应力数据、a和b为待拟合常数、σi为内应力分量，且与有效应力σe共同组成整体应力，表示为σ＝σi+σe； S302，提取S101中的第一次应力松驰结束时的应变速率以及S102中的第二次应力松驰开始时的应变速率，利用下述方程，拟合获得此状态下材料的激活体积数据V： 其中，T为温度，为第二次应力松驰开始时的应变速率，为第一次应力松驰结束时的应变速率，Δσ为第一次应力松驰过程整体应力变化量，c为待拟合常数； S303，基于S302中的内应力分量σi、有效内应力分量σe和激活体积V，通过下述公式计算获得材料在不同应力松驰时间、温度及变形状态下的激活能Q： Q＝ΔG0-Vσe； 其中，ΔG0为材料在绝对零度下的吉布斯自由能，V为激活体积，σe为有效内应力分量； 所述S4的步骤，具体包括： S401，建立激活能随温度以及应力松驰过程中变形状态下的模型； S402，建立包含激活能变化的变量的铝合金蠕变变形材料模型，通过步骤S401中激活能随时间、温度以及变形等级的变化，以实现所述铝合金蠕变变形模型对各类温度及变形变化历程的模拟预测。

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