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龙图腾网获悉昆明理工大学申请的专利一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117604340B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311757436.0，技术领域涉及：C22C21/02；该发明授权一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法是由尹建成;刘俊阳;任万祥;李恩涛;刘英莉;钟毅设计研发完成，并于2023-12-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法，属于电弧增材制造技术领域。本发明通过合金熔炼、气体辅助连续铸挤、拉拔、退火、剥皮等工艺，制备出合金丝，其主要合金元素含量依次为Si：9.0～11％、Mg：0.3～0.6％。本发明的原理是利用气体辅助连续铸挤提升合金塑性，利用拉拔变形+退火减小合金圆杆直径，利用剥皮去除丝材表面的污染物，最终获得可用于增材制造的AlSi10Mg合金丝；本发明提出的生产方法具有流程短、成本低、操作简单等优点，便于工业应用。

本发明授权一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤： （1）备料：按质量百分比为Si：9~11%、Mg：0.3~0.6%；余量为Al，分别称取铝硅中间合金、纯镁锭、及铝锭； （2）熔炼：将铝硅中间合金、铝锭装入炉中熔化，当熔体温度达到750-800℃，保温30-60min，加入镁锭，搅拌至混合均匀，搅拌过程中熔体温度保持在750-800℃，最后在700-750℃下保温30-60min，完成熔炼； （3）将步骤（2）中的合金熔体经气体辅助连续铸挤获得AlSi10Mg合金杆； （4）对步骤（3）所得合金杆进行冷拉拔获得丝材，当累积变形量为20%-50%时需进行一次退火； （5）对步骤（4）中的丝材进行剥皮处理得到直径为0.8-1.5mm的AlSi10Mg合金丝； 步骤（4）中，拉拔过程中需经历3-4次退火，退火温度为150-520℃，退火时间为0.25-2h； 第一次退火工艺为：450-520℃，保温1-2h，炉冷； 第二次退火工艺为：300-400℃，保温1-2h，炉冷； 第三次退火工艺为：250-350℃，保温1-2h，空冷； 第四次退火工艺为：150-250℃，保温15-60min，空冷； 步骤（3）中，气体辅助连续铸挤的具体过程为：熔炼后的金属熔体从位于挤压轮上方已预热好的漏斗中流入挤压轮槽，在惰性气体作用下，熔体紧贴挤压轮轮槽壁铺展开来并开始凝固，凝固中的坯料遇堵头后开始堆积并逐渐转入模腔，最终从模孔挤出，形成合金杆。

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