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龙图腾网获悉中钢集团郑州精密新材料有限公司申请的专利一种用于加工小孔油环钢丝回油孔的水切割方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117697644B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311841513.0，技术领域涉及：B24C3/08；该发明授权一种用于加工小孔油环钢丝回油孔的水切割方法是由支怀峰;郑风美;刘庆;宋郁兴设计研发完成，并于2023-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于加工小孔油环钢丝回油孔的水切割方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种用于加工小孔油环钢丝回油孔的水切割方法，涉及水切割薄钢带小孔的技术领域。所述水切割方法是通过以下步骤来实现的：A、组装定位腔，B、排布送料机构，C、组装水切割组件，D、定位夹紧钢丝，E、左侧首次切割，F、转换右侧切割、左侧泄压，G、转换左侧切割、右侧泄压，H、交替循环不间断切割。利用本发明的水切割方法能够对两根小孔油环钢丝的间隔式回油孔进行交替不间断水切割加工，能够快速精准地自动切割出高精度的回油孔，能够有效避免回油孔产生毛刺、热变形和组织变化，提高加工稳定性强。

本发明授权一种用于加工小孔油环钢丝回油孔的水切割方法在权利要求书中公布了：1.一种用于加工小孔油环钢丝回油孔的水切割方法，其特征在于：所述水切割方法是通过以下步骤来实现的： A、组装定位腔：在水切割机的工作台上并排设置左右两套相同的支撑夹紧装置；所述支撑夹紧装置均是由放在水切割机的工作台上的支撑垫块（5）、夹持在支撑垫块左右两侧的一对液压平移式夹紧块（4）构成的，支撑垫块（5）的顶面与液压平移式夹紧块（4）中上部的内表面合围成用于卡嵌小孔油环钢丝（2）的定位腔；支撑垫块（5）的凸台顶面与小孔油环钢丝（2）的凹槽底面相匹配，液压平移式夹紧块（4）中上部的内表面与小孔油环钢丝（2）的外侧面相匹配，移开合式夹紧块（4）中下部的内表面与支撑垫块（5）的外侧面相匹配；在支撑垫块（5）上开设有自顶面到底面贯通的排屑孔（5-1）； B、排布送料机构：在两套支撑夹紧装置的前端分别布置一套送料机构；所述送料机构均是由一组上下送料导轮（3）、与上下送料导轮相连的伺服电机（1）构成； C、组装水切割组件：通过管道将左侧的水切割头Ⅰ（6）和右侧的水切割头Ⅱ（6’）以并联方式连接在电磁换向阀（7）的出口端，通过管道将电磁换向阀（7）的进口端与切割液泵站（8）相连通； D、定位夹紧钢丝：使两根分别从左右两套送料机构的上下送料导轮（3）之间穿经的小孔油环钢丝（2）前移，使小孔油环钢丝（2）的前端分别穿过对应侧的定位腔、并被夹紧固定——即让支撑垫块（5）的凸台顶面支撑在小孔油环钢丝（2）的凹槽底面，控制装置启动液压平移式夹紧块（4）向内相对平移后同时夹紧固定小孔油环钢丝（2）的外侧面和支撑垫块（5）的外侧面； E、左侧首次切割：控制装置启动电磁换向阀（7）打开与左侧的水切割头Ⅰ（6）相连通的管道，由切割液泵站（8）提供的高压水溶液传递到水切割头Ⅰ（6）处，对正下方的左侧小孔油环钢丝（2）进行首次切割，水切割头Ⅰ（6）一边切割一边沿着钢丝长度方向后移，水切割头Ⅰ（6）向后移动的距离与左侧的小孔油环钢丝（2）的回油孔（2-1）的长度相匹配；切割完毕后水切割头Ⅰ（6）重新回到起始切割位置； F、转换右侧切割、左侧泄压：当左侧切割完毕后，控制装置启动电磁换向阀（7）转换打开与右侧的水切割头Ⅱ（6’）相连通的管道，由切割液泵站（8）提供的高压水溶液传递到水切割头Ⅱ（6’）处，对正下方的右侧小孔油环钢丝（2）进行切割，水切割头Ⅱ（6’）一边切割一边沿着钢丝长度方向后移，水切割头Ⅱ（6’）向后移动的距离与右侧的小孔油环钢丝（2）的回油孔（2-1）的长度相匹配，且切割完毕后水切割头Ⅱ（6’）重新回到起始切割位置；同时左侧开始泄压、送料、夹紧固定——即首先控制装置启动左侧的液压平移式夹紧块（4）同时向外相对平移，松开小孔油环钢丝（2）和支撑垫块（5）；接着左侧的送料机构中的伺服电机（1）驱动左侧的上下送料导轮（3）转动，带动左侧的小孔油环钢丝（2）前移一个孔间距的距离，即下一个待切割的回油孔（2-1）起始切割位置正处于此时水切割头Ⅰ（6）的正下方；然后控制装置再次启动液压平移式夹紧块（4）向内相对平移，同时夹紧固定位于左侧的小孔油环钢丝（2）的外侧面和支撑垫块（5）的外侧面； G、转换左侧切割、右侧泄压：当右侧切割完毕后，控制装置启动电磁换向阀（7）转换打开与左侧的水切割头Ⅰ（6）相连通的管道，由切割液泵站（8）提供的高压水溶液传递到水切割头Ⅰ（6）处，对正下方的左侧小孔油环钢丝（2）进行切割，水切割头Ⅰ（6）一边切割一边沿着钢丝长度方向后移，水切割头Ⅰ（6）向后移动的距离与左侧的小孔油环钢丝（2）的回油孔（2-1）的长度相匹配，且切割完毕后水切割头Ⅰ（6）重新回到起始切割位置；同时右侧开始泄压、送料、夹紧固定——即首先控制装置启动右侧的液压平移式夹紧块（4）同时向外相对平移，松开小孔油环钢丝（2）和支撑垫块（5）；接着右侧的送料机构中的伺服电机（1）驱动右侧的上下送料导轮（3）转动，带动右侧的小孔油环钢丝（2）前移一个孔间距的距离，即下一个待切割的回油孔（2-1）起始切割位置正处于此时水切割头Ⅱ（6’）的正下方；然后控制装置再次启动液压平移式夹紧块（4）向内相对平移，同时夹紧固定位于右侧的小孔油环钢丝（2）的外侧面和支撑垫块（5）的外侧面； H、交替循环不间断切割：依次重复上述步骤F到步骤G，就能够快速精准地对左右两根小孔油环钢丝的间隔式回油孔进行交替循环不间断自动切割，高效加工出精度高、无毛刺、性能稳定的回油孔。

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