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龙图腾网获悉南京航空航天大学申请的专利绿色铸造工艺与装备全周期能耗管控系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118211775B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410229043.0，技术领域涉及：G06Q10/0631；该发明授权绿色铸造工艺与装备全周期能耗管控系统是由杨浩秦;单忠德;房鑫亮;闫丹丹;梁校;罗磊设计研发完成，并于2024-02-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本绿色铸造工艺与装备全周期能耗管控系统在说明书摘要公布了：本发明提供了绿色铸造工艺与装备全周期能耗管控系统，将冷冻砂型绿色铸造成形技术工艺过程分为冷冻砂型低温冻结、冷冻砂型数控加工和冷冻砂型低温铸造三个流程，分别计算三个典型制造过程能耗，提出各阶段的能耗管控模型，通过大数据构建冷冻砂型冻结能耗和铸件材料熔炼能耗预测模型，通过机器视觉在线监测设备功率实时调整工艺参数降低加工过程能耗，实现冷冻砂型绿色铸造全流程能耗精准管控，进一步优化冷冻砂型绿色铸造工艺的能耗管控与能量分配，赋能未来工厂绿色可持续发展。

本发明授权绿色铸造工艺与装备全周期能耗管控系统在权利要求书中公布了：1.绿色铸造工艺与装备全周期能耗管控系统，其特征在于，该系统包括以下步骤： S1、划分冷冻铸造生产工序：将生产过程分为冷冻砂型冻结成形、冷冻砂型数控加工和冷冻砂型低温铸造三个工序，每个工序对应不同的能耗管控模型； S2、建立冷冻砂型全流程能耗数学模型：根据多材料冷冻砂型种类、制冷源功率和冷冻时间信息建立多材料、多结构、多尺度冷冻砂型冻结成形能耗管控模型，根据数控切削设备工艺参数、切削路径规划和切削时间信息建立冷冻砂型数控加工能耗管控模型，根据铸件材料、熔炼炉功率和熔炼时间信息建立冷冻砂型低温铸造能耗模型，形成三个典型工艺过程能耗管控模型； S3、冷冻砂型冻结成形能耗模型计算：采集不同体积下多材料冷冻砂型的表面芯部的温度随冷冻时间变化数据，建立多材料多体积冷冻砂型冻结时间工艺数据集，采用机器学习系统得到大尺度冷冻砂型冻结能耗的预测模型；所述S3中冷冻砂型冻结成形能耗管控模型： 式中，E1表示冷冻砂型冻结成形过程中的能耗，α表示不同型砂材料影响系数，β表示不同体积冷冻砂型影响系数，P1表示冷冻砂型冻结过程冰箱制冷功率，t1表示冷冻砂型冻结成形所需的时间； S4、冷冻砂型数控加工能耗模型计算：在线监测不同冷冻温度、不同含水量、不同切削路径下多材料冷冻砂型加工过程切削设备功率变化情况，以数控加工工艺为调控指标优化冷冻砂型切削过程能耗模型；所述S4中冷冻砂型切削过程能耗模型： E2＝Fae,ap,n,v,t22 式中，E2表示冷冻砂型切削过程中的能耗，ae表示切削宽度，ap表示切削宽度，n表示主轴转速，v表示进给速度，t2表示切削所需的时间； S5、冷冻砂型低温铸造能耗模型计算：建立铸件材料、熔炼设备功率与熔化时间数据集，采用机器学习系统得到铸件材料熔炼能耗的预测模型；所述S5中冷冻砂型浇注过程的能耗模型： 式中，E3表示冷冻砂型低温铸造过程中的能耗，γ表示不同的铸件材料影响系数，P2表示铸件熔炼过程熔炼炉的功率，t3表示铸件材料完全熔化所需的时间 S6、冷冻砂型全流程能耗精确管控：通过冷冻砂型冻结成形和冷冻砂型低温铸造能耗预测实现能耗精确管控，通过冷冻砂型切削过程工艺参数在线调整和切削路径规划实现冷冻砂型成形过程能耗精确管控。

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