广东广青金属科技有限公司;广东省高端不锈钢研究院有限公司;广东广青金属压延有限公司陈功获国家专利权
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龙图腾网获悉广东广青金属科技有限公司;广东省高端不锈钢研究院有限公司;广东广青金属压延有限公司申请的专利一种替代304的奥氏体不锈钢制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118756032B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202410779799.2,技术领域涉及:C22C33/06;该发明授权一种替代304的奥氏体不锈钢制备方法是由陈功;林鸿亮;何丛珍;刘光勇;张鹏;梁经威;刘小钪;冯飞;兰佳勇设计研发完成,并于2024-06-17向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种替代304的奥氏体不锈钢制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种替代304的奥氏体不锈钢制备方法,涉及不锈钢制备技术领域,包括:步骤一、钢水装入AOD炉中造渣脱硫;步骤二、脱硫钢水倒入钢包进行吹氮处理;步骤三、钢包开浇成钢坯;步骤四、钢坯加热;步骤五、钢坯压延卷取为钢卷;步骤六、钢卷退火处理;步骤七、钢卷酸洗。本发明提供的奥氏体不锈钢制备方法,使制备出来的奥氏体不锈钢表面无气孔、无热裂纹,力学性能与304不锈钢无明显差异,加工硬化曲线和耐点腐蚀性能均优于304不锈钢,同时加工成本相较于304不锈钢更低,可实现对304不锈钢的替代。
本发明授权一种替代304的奥氏体不锈钢制备方法在权利要求书中公布了:1.一种替代304的奥氏体不锈钢制备方法,其特征在于,包括: 步骤一、将化钢后得到的钢水装入AOD炉中进行吹氧脱碳,吹氧脱碳完成后投入硅铁脱氧,然后进行造渣脱硫,脱硫完成后进入下一步骤; 步骤二、将AOD炉内脱硫完成后的钢水倒入钢包并送至钢包处理站进行处理,在钢包底部接入氮气进行吹氮处理,调整钢水中氮的成分,然后将钢包送至连铸平台进行下一步骤; 步骤三、钢包在连铸平台静置后送上连铸机进行开浇,通过连铸机上的结晶器进行冷却固化后获得钢坯,进入下一步骤; 步骤四、将钢坯直接热送热轧加热炉,在热轧加热炉中对钢坯进行加热处理; 步骤五、钢坯在步骤四中加热完成后抽出送入粗轧机,经粗轧机粗轧后送入连轧机连续压延后卷取成钢卷; 步骤六、将钢卷送至退火设备中进行退火处理; 步骤七、退火处理后的钢卷送入酸洗池进行酸洗,酸洗成白皮后打包,最后入库登记储存; 其中,所述步骤三中钢包在连铸机进行开浇过程中,对中间包的烘烤要求为先小火预热,再中火烘烤,最后采用大火烘烤; 其中,所述步骤三中,连铸机上结晶器入口水温控制在小于30℃-50℃的范围; 其中,在所述步骤四中,热轧加热炉内分为预热区、加热区和均热区,且所述热轧加热炉的预热区加热速率为2℃-4℃分钟,加热段的加热速率为3℃-5℃分钟; 在所述步骤一中,装入AOD炉的钢水中硫的含量需要控制在0.08%以内,投入硅铁脱氧后AOD炉内的碱度控制在2.3-2.5之间,脱硫完成后钢水中硫的含量小于等于15ppm,AOD炉内进行脱氧还原反应期间采用氮气搅拌; 所述步骤三中,钢包在连铸平台上静置的时间为15-30分钟,且中间包的小火预热时间为25-35分钟,中火烘烤时间为45-55分钟,大火烘烤时间为55-65分钟,连铸的钢水过热度范围控制在15℃-20℃之间,另外,结晶器中的搅拌方式为电磁搅拌,搅拌电流为200-300A,搅拌频率为5-6Hz; 在所述步骤四中,钢坯进入热轧加热炉的温度需要控制在600℃-800℃之间,钢坯在热轧加热炉的预热区需要加热至900℃后才能送入热轧加热炉的加热区,同时钢坯在热轧加热炉的加热区需要加热至1200℃时才能送入热轧加热炉的均热区,且钢坯在热轧加热炉的均热区的保温时长为30分钟; 在所述步骤六中,钢卷的退火温度控制在1200℃-1300℃以内,钢卷的退火速度为10-30mpm。
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