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龙图腾网获悉水电水利规划设计总院;水电水利规划设计总院有限公司;中国水利水电建设工程咨询有限公司;中电建新能源集团股份有限公司;宁波大学申请的专利一种钢筋混凝土浮式基础设计和优化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120277774B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510357328.7，技术领域涉及：G06F30/13；该发明授权一种钢筋混凝土浮式基础设计和优化方法是由李帅;郝军刚;任亚君;朱玲;李筹胜;李清石;王富强;武明鑫;杨阳;王涛;吴秀山设计研发完成，并于2025-03-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钢筋混凝土浮式基础设计和优化方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种钢筋混凝土浮式基础设计和优化方法，涉及漂浮式海上风电领域。该钢筋混凝土浮式基础主要包括实心混凝土垂荡版、空心混凝土六棱柱、空心混凝土矩形连接梁、钢浮筒及钢横撑。本公开设计方法及流程，分别统筹考虑安装工况、拖航工况以及在位工况，根据选定的施工码头水深情况，针对性开展压载设计，并同步计算出整体系统的重量、重心等特征参数，可直观评估浮体的运动性能，并通过调整实心混凝土垂荡版、钢浮筒直径等体型特征参数对浮式基础进行优化，同时实现工程量的量化及成本评估，极大提高浮式基础设计和优化效率。

本发明授权一种钢筋混凝土浮式基础设计和优化方法在权利要求书中公布了：1.一种钢筋混凝土浮式基础设计和优化方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1，确定钢筋混凝土浮式基础的结构： 所述钢筋混凝土浮式基础为正三角形结构，在三角形的每个顶点位置同心布置钢浮筒、空心混凝土六棱柱和实心混凝土垂荡板，并且，所述钢浮筒的底部与所述空心混凝土六棱柱固定；所述空心混凝土六棱柱的底部与所述实心混凝土垂荡板固定；每两个所述空心混凝土六棱柱之间连接固定空心混凝土矩形连接梁；每两个所述钢浮筒之间连接固定钢横撑； 步骤S2，根据工程环境特征条件，初步确定所述钢筋混凝土浮式基础的结构特征参数； 步骤S3，根据所述钢筋混凝土浮式基础的结构特征参数，得到所述钢筋混凝土浮式基础的总重量G浮式基础； 步骤S4，基于所述钢筋混凝土浮式基础的总重量G浮式基础，采用安装工况算法模型，得到所述钢筋混凝土浮式基础在安装工况下的吃水深度H安装工况吃水； 步骤S5，检验所述安装工况下的吃水深度H安装工况吃水是否满足施工要求，如果不满足，则执行步骤S11；如果满足，则执行步骤S6； 步骤S6，确定拖航工况压载方案，采用拖航工况算法模型，得到所述钢筋混凝土浮式基础在拖航工况下的吃水深度H拖航工况吃水； 步骤S7，检验所述拖航工况下的吃水深度H拖航工况吃水是否满足施工要求，如果不满足，则执行步骤S11；如果满足，则执行步骤S8； 步骤S8，根据在位工况设计吃水深度H，采用在位工况算法模型，得到所述钢筋混凝土浮式基础在在位工况下的压载方案； 步骤S9，根据步骤S8确定的所述钢筋混凝土浮式基础在在位工况下的压载方案，得到所述钢筋混凝土浮式基础在在位工况下的重心Z向坐标； 步骤S10，计算所述钢筋混凝土浮式基础的用钢量和混凝土用量；判断所述钢筋混凝土浮式基础的用钢量、混凝土用量以及所述钢筋混凝土浮式基础在在位工况下的重心Z向坐标，是否满足设计要求；如果不满足，则执行步骤S11；如果满足，则执行步骤S12； 步骤S11，调节所述钢筋混凝土浮式基础的结构特征参数，返回步骤S3； 步骤S12，输出当前设计得到的所述钢筋混凝土浮式基础的结构特征参数，结束流程； 设实心混凝土垂荡板的高度为h垂荡板，体积为V垂荡板；单个空心混凝土六棱柱的高度为h六棱柱，外侧面积为A六棱柱,外，内侧体积为V六棱柱,内；单个空心混凝土矩形连接梁的内侧体积为V矩形连接梁,内；单个钢浮筒的外侧面积和内侧面积分别为A钢浮筒,外和A钢浮筒,内；水的密度为ρ水； 步骤S6具体为： 步骤S6.1，确定拖航工况压载方案为： 将三个钢浮筒表示为：第一钢浮筒、第二钢浮筒和第三钢浮筒；在拖航工况下，选择第一钢浮筒为主柱，直接支撑风机塔筒，则第二钢浮筒和第三钢浮筒为偏柱，不支撑风机塔筒； 风机塔筒的重量为G风机塔筒；为保证系统整体平衡，需要使第二钢浮筒所在顶点位置压载重量为G压载的压载水，使第三钢浮筒所在顶点位置压载重量为G压载的压载水，并且，满足G压载＝G风机塔筒； 因此，通过公式7得到拖航工况总重量G拖航工况： G拖航工况＝G浮式基础+2G压载+G风机塔筒7 步骤S6.2，确定所述钢筋混凝土浮式基础在拖航工况下的吃水深度H拖航工况吃水： 如果满足不等式条件则拖航工况下的吃水深度 如果满足不等式条件则拖航工况下的吃水深度 步骤S6.3，确定拖航工况压载详细方案为： 第二钢浮筒所在顶点位置和第三钢浮筒所在顶点位置的拖航工况压载详细方案确定方式相同； 因此，对于第二钢浮筒所在顶点位置，需要压载重量为G压载的压载水，如果满足不等式条件G压载≤V六棱柱,内×ρ水，则将重量为G压载的压载水压入第二钢浮筒正下方的空心混凝土六棱柱内部； 如果满足不等式条件G压载＞V六棱柱,内×ρ水，则首先将第二钢浮筒正下方的空心混凝土六棱柱内压满水，再将剩余水量压载入第二钢浮筒内，此时，第二钢浮筒内压载水位H钢浮筒压载水位＝G压载-ρ水×V六棱柱,内A钢浮筒,内； 步骤S8具体为： 步骤S8.1，根据所述钢筋混凝土浮式基础在拖航工况下的吃水深度H拖航工况吃水和在位工况设计吃水深度H，采用公式8得到在在位工况时，所述钢筋混凝土浮式基础在三角形每个顶点位置需要进一步压载水的压载水体积V压在位： V压在位＝H-H拖航工况吃水×A钢浮筒,内8 步骤S8.2，如果满足不等式条件V压在位＜V矩形连接梁,内，则向每个空心混凝土矩形连接梁内压入体积为V压在位的压载水，使在位工况吃水深度达到在位工况设计吃水深度H； 如果满足不等式条件V矩形连接梁,内＜V压在位＜V矩形连接梁,内+V六棱柱,内，执行以下操作： 对于作为主柱的第一钢浮筒：对于体积为V压在位的压载水，首先向与主柱对应的空心混凝土矩形连接梁内压入压载水，剩余压载水压入主柱对应的空心混凝土六棱柱内，使主柱对应的空心混凝土矩形连接梁和空心混凝土六棱柱内，一共压入体积为V压在位的压载水； 对于作为偏柱的第二钢浮筒和第三钢浮筒，在位工况压载方案相同，仅描述第二钢浮筒在位工况压载方案： 如果V压在位+V压载＜V矩形连接梁,内+V六棱柱,内，V压载为G压载ρ水，为拖航工况时对应G压载的压载水体积，则对于体积为V压在位的压载水，首先向与第二钢浮筒对应的空心混凝土矩形连接梁内压入压载水，剩余压载水压入第二钢浮筒对应的空心混凝土六棱柱内，完成体积为V压在位的压载水的压载； 如果V压在位+V压载＞V矩形连接梁,内+V六棱柱,内，则对于体积为V压在位的压载水，首先向与第二钢浮筒对应的空心混凝土矩形连接梁内压入压载水，然后向与第二钢浮筒对应的空心混凝土六棱柱内压入压载水，剩余压载水压入第二钢浮筒内，完成体积为V压在位的压载水的压载，此时，第二钢浮筒内在位工况压载水的深度H钢浮筒，压载为： H钢浮筒，压载＝V压在位+V压载-V矩形连接梁,内-V六棱柱,内A钢浮筒,内。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人水电水利规划设计总院;水电水利规划设计总院有限公司;中国水利水电建设工程咨询有限公司;中电建新能源集团股份有限公司;宁波大学，其通讯地址为：100120 北京市西城区六铺炕一区北小街2号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。