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龙图腾网获悉四川省青城机械有限公司申请的专利一种数控双端锯铣砂机及送料方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120080389B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510585352.6，技术领域涉及：B27C9/04；该发明授权一种数控双端锯铣砂机及送料方法是由彭向东;刘建清;潘博;彭浩设计研发完成，并于2025-05-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种数控双端锯铣砂机及送料方法在说明书摘要公布了：本发明涉及木质板材加工技术领域，具体的是一种数控双端锯铣砂机及送料方法，通过设置中间支撑台，使得木质板材在双端锯铣砂机加工送料过程中对其中部进行支撑，从而避免加工时木质板材受自重影响朝向中部塌陷，提升整体加工精度。同时在上压料输送机构中，采用在其两侧设置单独的压料伺服电机驱动，确保与下限位输送机构的同步送料，并能够基于待加工板材的加工需求快捷调整待加工板材的超前或滞后送料模式，再则在上压料输送机构两侧额外设置有单独的电动升降结构，使得在使用中能够根据待加工板材厚度调整上压料输送机构的竖直高度。

本发明授权一种数控双端锯铣砂机及送料方法在权利要求书中公布了：1.一种数控双端锯铣砂机，包括第一加工装置（2）和第二加工装置（3），所述第一加工装置（2）和第二加工装置（3）相对设置，第一加工装置（2）和第二加工装置（3）内均设置有工作部，且工作部包括锯铣砂机构，其特征在于，适用于木质板材加工，还包括中间支撑台（1）和横向调节机构； 所述中间支撑台（1）设于第一加工装置（2）和第二加工装置（3）间，用于支撑待加工板材（14），中间支撑台（1）底部与横向调节机构连接； 所述第一加工装置（2）和第二加工装置（3）设于横向调节机构上，能横向调节间距，第一加工装置（2）上设置有第一压料输送结构，第二加工装置（3）上设置有第二压料输送结构，且第一压料输送结构和第二压料输送结构分别对待加工板材（14）两端进行压料输送，使得待加工板材（14）两端同步移动，所述压料输送包括超前输送和滞后输送； 所述第一加工装置（2）包括第一机架（6）和靠板（10）； 所述第一压料输送结构包括第一上压料输送机构（8）和第一下限位输送机构（12）； 所述第一上压料输送机构（8）和第一下限位输送机构（12）均与第一机架（6）朝向第二加工装置（3）的一面连接，第一上压料输送机构（8）位于第一下限位输送机构（12）的上方； 所述待加工板材（14）一端能从第一上压料输送机构（8）和第一下限位输送机构（12）的间隙间穿过； 所述靠板（10）设于第一加工装置（2）的进料端，能与待加工板材（14）的一端相抵； 所述第二加工装置（3）包括第二机架（7）和推板（11）； 所述第二压料输送结构包括第二上压料输送机构（9）和第二下限位输送机构（13）； 所述第二上压料输送机构（9）和第二下限位输送机构（13）均与第二机架（7）朝向第一加工装置（2）的一面连接，第二上压料输送机构（9）位于第二下限位输送机构（13）的上方； 所述待加工板材（14）一端能从第二上压料输送机构（9）和第二下限位输送机构（13）的间隙间穿过； 所述推板（11）设于第二加工装置（3）的进料端，能与待加工板材（14）的另一端相抵，并能将待加工板材（14）朝向第一加工装置（2）推动； 所述第一上压料输送机构（8）包括壳体和压料伺服电机（24），且壳体内设置有压料带（23）、压料输送轮（22）、下压部件（25）和固定块； 所述压料带（23）环绕在压料输送轮（22）上，且能从上方与待加工板材（14）表面接触； 所述压料伺服电机（24）安装于壳体外，且压料伺服电机（24）的动力输出端能带动压料输送轮（22）转动； 所述下压部件（25）能将压料带（23）向下压； 所述固定块设于压料带（23）内环中，并与壳体内壁连接； 所述第一下限位输送机构（12）包括从动轮（18）、限位块（19）、输送链板（17）、行程开关（21）和驱动轮槽（16）； 所述驱动轮槽（16）内安装有驱动轮，且驱动轮在驱动电机（15）的带动下能够转动，驱动轮槽（16）靠近第一加工装置（2）的出料端； 所述输送链板（17）环绕在从动轮（18）和驱动轮上，且在驱动轮的带动下能够转动； 所述限位块（19）可拆卸的设于输送链板（17）上，并随着输送链板（17）一并运动，限位块（19）上设置有凸出部； 所述行程开关（21）设于第一加工装置（2）的进料端，用于检测待加工板材（14）的厚度； 所述待加工板材（14）能放置在输送链板（17）上，并被限位于相邻的限位块（19）间； 所述第一上压料输送机构（8）与第二上压料输送机构（9）结构相同均设置有驱动结构，且镜像设于中间支撑台（1）的两侧； 所述第一下限位输送机构（12）与第二下限位输送机构（13）结构相同均设置有驱动结构，且镜像设于中间支撑台（1）的两侧； 在加工时，包括以下步骤： S1.将待加工板材（14）放置在第一加工装置（2）和第二加工装置（3）的入料端； S2.调节推板（11）使得待加工板材（14）抵在靠板（10）上； S3.待加工板材（14）被限位在相邻的限位块（19）间，并随着输送链板（17）朝向工作部移动，行程开关（21）控制靠尺检测待加工板材（14）厚度； S4.第一压料输送结构和第二压料输送结构分别对待加工板材（14）两端进行压料输送； 所述超前输送中，所述压料带（23）输送速度大于输送链板（17）输送速度，沿输送链板（17）输送方向所述待加工板材（14）抵于前方限位块（19）的凸出部上； 所述滞后输送中，所述压料带（23）输送速度小于输送链板（17）输送速度，沿输送链板（17）输送方向所述待加工板材（14）抵于后方限位块（19）的凸出部上。

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