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龙图腾网获悉天津泰正机械有限公司申请的专利一种基于多源数据融合与实时优化的冷冲压质量控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120277971B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510767993.3，技术领域涉及：G06F30/23；该发明授权一种基于多源数据融合与实时优化的冷冲压质量控制方法是由贺祥生;张磊;王同领;刘佳;李欢设计研发完成，并于2025-06-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于多源数据融合与实时优化的冷冲压质量控制方法在说明书摘要公布了：本发明涉及铝合金冷冲压质量控制技术领域，尤其涉及一种基于多源数据融合与实时优化的冷冲压质量控制方法，本发明将融合特征空间输入预训练的LSTM模型，通过注意力机制关联实时冲压速度与保压时间参数，首次实现回弹量偏差与缺陷概率的联合预测，并基于预测结果动态生成工艺参数修正值，结合热膨胀补偿算法与微米级模具补偿，使质量调控响应速度达毫秒级，补偿精度提升至±2μm，较传统PID控制误差降低50%以上。

本发明授权一种基于多源数据融合与实时优化的冷冲压质量控制方法在权利要求书中公布了：1.一种基于多源数据融合与实时优化的冷冲压质量控制方法，其特征在于，通过MES系统实现生产过程的全流程闭环控制，包括以下步骤： 步骤1：通过分布式传感器网络采集冲压设备的模具压力、液压位移、温度及工件表面图像数据，经处理后传输至MES系统； 步骤2：对压力数据时频分析提取冲压能量特征，基于液压位移构建动态形变模型，结合温度计算热补偿量，对图像多尺度形态学处理提取缺陷特征； 步骤3：将能量特征、形变模型、热补偿量及缺陷特征归一化，基于弹性模量生成动态权重系数，通过主成分分析构建三维融合特征空间； 步骤3-1：从MES系统材料数据库查询当前批次铝合金的弹性模量值； 步骤3-2：基于熵权法计算冲压能量特征的客观权重系数； 步骤3-3：根据弹性模量生成材料特性修正因子，材料特性修正因子根据弹性模量实测值与标准值的偏差比例动态调整，当弹性模量高于标准值时，修正因子按线性关系增加客观权重系数中的位移模型权重；当弹性模量低于标准值时，增加客观权重系数中的热补偿量权重； 步骤3-4：通过主成分分析对四维特征降维至三维空间，保留95%以上方差信息； 步骤3-4-1：将冲压能量特征、形变模型、热补偿量及缺陷特征数据输入主成分分析算法，通过计算特征值和特征向量，选取累积贡献率达到95%以上的前三个主成分，实现降维处理； 步骤4：将特征空间输入预训练的LSTM模型，关联冲压速度与保压时间，输出包含回弹量偏差和缺陷概率的质量预测矩阵； 步骤5：当回弹量偏差超过±0.15mm且缺陷概率＞85%时，通过总线下发至PLC执行调整冲压速度及保压时间参数； 步骤6：基于实际回弹量计算模具补偿量，联动润滑系统分级调整喷射参数，执行微米级补偿； 步骤7：每完成50件冲压后，用激光测量数据更新LSTM参数，连续3次预测误差＞0.1mm时启动增量学习； 步骤8：在MES系统构建可溯源知识库，存储批次数据形成闭环档案。

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