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龙图腾网获悉大连理工大学申请的专利一种高强铝合金大变径比管件刚柔复合分道次成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120362285B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510829764.X，技术领域涉及：B21C37/08；该发明授权一种高强铝合金大变径比管件刚柔复合分道次成形方法是由郑凯伦;徐克锟;高政;张俊涛;李蒙蒙设计研发完成，并于2025-06-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强铝合金大变径比管件刚柔复合分道次成形方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种高强铝合金大变径比管件刚柔复合分道次成形方法，属于金属成形制造技术领域。包括：根据零件缩径与胀形应变确定初始锥管尺寸并由板坯卷焊制得锥管，接着将锥管放入刚柔复合模具分两道次缩径，柔性模具随变形提供均匀支撑，依次得到一步缩径零件和预成形零件；随后将预成形零件置于预热的热气胀模具中保温固溶，向密闭管腔加压使其贴模成形，开模后淬火并时效处理，最后机加工切除余量，得到高强铝合金大变径比管件。本发明通过多道次刚柔复合缩径中柔性模具均匀支撑变形区应力场以防止起皱，结合固溶处理提升材料塑性与延伸率、胀形后淬火时效处理析出强化相，实现了成形件不起皱、壁厚均匀且强度和疲劳性能显著提升的技术效果。

本发明授权一种高强铝合金大变径比管件刚柔复合分道次成形方法在权利要求书中公布了：1.一种高强铝合金大变径比管件刚柔复合分道次成形方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、根据成形零件的缩径应变与胀形应变确定初始锥管尺寸，并由板坯卷焊得到锥管； S2、将所述锥管放入刚柔复合模具中，通过压力机合模缩径且柔性支撑模具随锥管变形并提供均匀支撑，得到一步缩径零件； S3、将所述一步缩径零件放入二次缩径用的所述刚柔复合模具中，再次合模缩径且柔性支撑模具随零件变形并提供均匀支撑，得到预成形零件； 在S2及S3中，所述刚柔复合模具包括柔性支撑模具、刚性支撑模具、缩径模具和限位模具；所述柔性支撑模具用于提供均匀支撑以抑制零件表面起皱，所述刚性支撑模具用于对柔性模具提供支撑并与限位模具共同定位锥管，所述缩径模具用于施加缩径力； S4、将所述预成形零件放入热气胀模具中进行固溶处理及保温，并向所述热气胀模具的密闭管腔加压，使所述预成形零件贴模成形，得到成形零件； 所述热气胀模具包括胀形上模、下模、保温板、加热棒、水冷结构及高压充气孔；所述胀形上模、下模合模后形成与目标零件匹配的成形腔，所述加热棒由温度控制系统控制以加热至固溶温度，所述温度控制系统由温度传感器、控制器、加热棒和反馈调节机构组成，用于实时监测并控制胀形模具温度；所述水冷结构与保温板用于阻止热量传递至压力机； 在S4中，所述预成形零件放入热气胀模具之前，还包括：将所述热气胀模具进行预热，预热至固溶温度；并根据预成形零件的材料状态确定固溶温度及保温时间； S5、完成S4后，开模快速取出成形零件，并依次进行淬火处理、时效处理及保温，最后对成形零件进行机加工，切除余量，得到高强铝合金大变径比管件。

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