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龙图腾网获悉哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司申请的专利核电换热器管子管板液压胀接时换热管表面质量控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116422783B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310256344.8，技术领域涉及：B21D39/00；该发明授权核电换热器管子管板液压胀接时换热管表面质量控制方法是由曹立坤;王立辉;熊军;侯世豪;张慧;王艳华;李宏仁;秦香茹;陈哲;赵文硕;黄银平设计研发完成，并于2023-03-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本核电换热器管子管板液压胀接时换热管表面质量控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种核电换热器管子管板液压胀接时换热管表面质量控制方法，该方法中，通过精细化控制胀接芯轴的直线度来确保胀接基准的准确，再精细化控制胀接止环各个位置的尺寸，确保胀接止环与其他各个位置的间隙合理，同时严格控制胀接器件的表面质量，更换易损件胀接芯轴和胀接止环后，经过试验件试胀合格后再投入到换热管产品的胀接工作中，通过综合把控各个部位环节的安全特性，最终得到无划痕压痕的高质量胀接换热管。

本发明授权核电换热器管子管板液压胀接时换热管表面质量控制方法在权利要求书中公布了：1.一种核电换热器管子管板液压胀接时换热管表面质量控制方法，其特征在于，该方法包括： S1，胀接前，测量胀接芯轴1的直线度，并且将胀接芯轴的直线度控制在0.05mm以下； S2，胀接前，测量并控制胀接止环2的尺寸； S3，胀接前，检查胀接芯轴、胀接止环、背紧螺母的表面质量，确保无毛刺、无疤瘤； 在所述胀接芯轴1的外表面上开设有两个凹槽，当胀接设备胀接工作时，两个凹槽都位于管板11内部，且各自靠近管板的两端；在所述胀接芯轴1外部，依次套设有背紧螺母4、胀接止环2、前端支撑圈3、前端O形圈6、后端O形圈7、后端支撑圈8、带凸轴的金属裂口圈9和调节器10； 所述前端O形圈6和后端O形圈7各自位于一个凹槽内；所述胀接止环2插入到管板下方的换热管中； 所述带凸轴的金属裂口圈9受压变形，与所述调节器10的边缘紧贴，所述前端O形圈6和后端O形圈7受压变形，外径增大，与胀接芯轴1的外壁、待胀接换热管5的内壁紧贴密封，前端O形圈6和后端O形圈7之间的空间构成膨胀腔，从而实现对换热管5的胀接； S4，胀接后，对换热管内壁做目视检测，其检测范围包括胀接区和胀接区下方一定深度的区域； 在S2中，所述控制胀接止环2的尺寸包括： 测量并控制胀接芯轴1与胀接止环2之间在径向方向上的间隙尺寸， 将该径向方向上的间隙尺寸控制在0.05mm以下； 在S2中，所述控制胀接止环2的尺寸还包括： 测量并控制胀接止环2在轴向方向上与前端支撑圈3和背紧螺母4之间的间隙尺寸； 在胀接开始时，胀接止环2与背紧螺母4之间的距离在3mm以内，即在胀接过程中，胀接止环2在前端支撑圈3的推动下，移动距离在3mm以内； 在S2中，所述控制胀接止环2的尺寸还包括： 测量并控制胀接止环2与换热管5内壁之间在径向方向上的间隙尺寸， 将该间隙尺寸控制在0.05mm-0.08mm； 在S2中，所述控制胀接止环2的尺寸还包括： 测量并控制胀接止环2上倒角的角度为9.5°-11°；倒角区域轴向长度为2-3mm。

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