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龙图腾网获悉中航沈飞民用飞机有限责任公司;江西昌兴航空装备股份有限公司申请的专利一种Ω形工艺盖板的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118927665B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410976374.0，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权一种Ω形工艺盖板的制造方法是由刘思含;李营;贾晓亮;刘佳;胡睿;赵亮;马成文;李洪哲;宗仕亮设计研发完成，并于2024-07-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种Ω形工艺盖板的制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种Ω形工艺盖板的制造方法，其适用于复合材料构件的泡沫加强筋的成型，其包括以下步骤：S1：工装准备；S2：材料准备：领取碳纤维预浸料回暖，然后使用自动下料机数控下料；S3：工艺盖板铺叠；S4：工艺盖板固化成型；S5：盖板脱模；S6：盖板修整。本发明可保证Ω形泡沫加强筋外形面表面质量良好，避免了R角处由于型面不匹配引起的孔隙、分层等内部缺陷；同时，有效消除应力集中的问题，保证各个配合区域有效受压，整体匀压效果好。

本发明授权一种Ω形工艺盖板的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种Ω形工艺盖板的制造方法，其适用于复合材料构件的泡沫加强筋的成型，其包括以下步骤： 步骤S1：工装准备：制造并领用工装，清理工装并涂覆脱模剂； 步骤S2：材料准备：领取碳纤维预浸料回暖，然后使用自动下料机数控下料； 步骤S3：工艺盖板铺叠：领取材料包，按照铺层表核对材料包中裁片的完整性；在工装边缘粘一条密封胶条，不要撕去背衬，密封胶条不能贴在脱模剂或标签上；当工装边缘有孔时，在制袋时孔要在制袋范围外； 步骤S4：工艺盖板固化成型：将盖板装载入热压罐并测漏，并依据固化参数要求进行固化； 步骤S5：盖板脱模：去除真空袋、透气毡、隔离膜，使用楔子慢慢的撬动盖板边缘，将盖板脱模，盖板脱模时不得损伤盖板或工装； 步骤S6：盖板修整：沿盖板台阶进行外形修整，公差±2mm；并且对边缘进行修整，使边缘平滑过渡；将盖板圆角的边缘按照要求除去5-10mm；对加工的盖板利用压缩空气去除表面粉尘，完成后用揩布蘸取丙酮溶剂清洗盖板内外表面， 所述步骤S3中，包括以下步骤： 步骤S31：铺贴整张AIRPAD；控制AIRPAD盖过工装净尺寸线，并且在两端头开口裁剪，开口后进行对接，控制对接间隙小于1.5mm；铺贴完成后，封制临时真空袋，抽真空至少-0.08Mpa并压实至少15min； 步骤S32：铺贴碳纤预浸料，在两端头开口裁剪，开口后进行对接，控制对接间隙小于1.5mm；铺贴完成后，封制临时真空袋，抽真空至少-0.08Mpa并压实至少15min； 步骤S33：铺贴局部加强碳纤预浸料，控制预浸料盖过R角；Ω形工艺盖板的内凹区域铺贴两层预浸料，两端边缘区域铺贴一层预浸料；铺贴完成后，封制临时真空袋，抽真空至少-0.08Mpa并压实至少15min； 步骤S34：铺贴碳纤预浸料，在两端头开口裁剪，开口后进行对接，控制对接间隙小于1.5mm；铺贴完成后，封制临时真空袋，抽真空至少-0.08Mpa并压实至少15min； 步骤S35：铺贴整张AIRPAD，控制AIRPAD盖过工装净尺寸线，并且在两端头开口裁剪，开口后进行对接，控制对接间隙小于1.5mm；铺贴完成后，封制临时真空袋，抽真空至少-0.08Mpa并压实至少15min。

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