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龙图腾网获悉上海隧道工程有限公司申请的专利一种用于地下工程的OSM盾构体系及成套建造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119507473B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411694734.4，技术领域涉及：E02D29/05；该发明授权一种用于地下工程的OSM盾构体系及成套建造方法是由余江;沈冲;侯永茂;穆震强;徐建明设计研发完成，并于2024-11-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于地下工程的OSM盾构体系及成套建造方法在说明书摘要公布了：本发明第一方面公开了一种用于地下工程的OSM盾构体系，该体系包括预制构件、OSM盾构装置、注浆体、运输吊装装置和挖填装置；本发明第二方面公开了一种用于地下工程的OSM盾构体系的成套建造方法，该成套建造方法包括预制构件的吊装、顶铁的安装、预制构件上覆土体的回填、盾构前方岩土体的挖掘、盾构装置的推进、周边地层注浆和顶铁的拆卸；本发明通过OSM盾构装置为预制装配式施工提供临时支护、创造连续施工空间和向前掘进，能够实现明挖浅埋地下工程施工的安全性、高质量和高效性。

本发明授权一种用于地下工程的OSM盾构体系及成套建造方法在权利要求书中公布了：1.一种用于地下工程的OSM盾构体系的成套建造方法，其特征在于，应用于一种用于地下工程的OSM盾构体系，该盾构体系包括预制构件、OSM盾构装置、注浆体、运输吊装装置和挖填装置； 所述预制构件为地下工程的预制装配式构件；所述OSM盾构装置包括盾构油缸、铰接构造、挡土板、顶铁、土仓壁、滑移式挡土臂和切口仓；其中，所述盾构油缸为活塞滑动式结构，间隔均匀地安置在OSM盾构装置的圆周上，当油缸顶伸时，依靠预制构件的反作用力来推进盾构机；所述铰接构造可将OSM盾构装置前部和尾部按角度折曲为两个部分，并可以在预设角度范围内将该角度固定住；所述挡土板用于在掩埋所述预制构件时发挥支挡作用；所述顶铁用于将所述盾构油缸的推力传递至所述预制构件；所述土仓壁用于将所述OSM盾构装置前方的开挖面与液压设备隔开；所述滑移式挡土臂能够向开挖面伸出；所述切口仓用于保护开挖范围；所述注浆体包括一次注浆体和二次注浆体；所述一次注浆体为在所述预制构件侧部及底部的盾尾间隙注入可塑性浆液形成的注浆体；所述二次注浆体为在所述OSM盾构装置移动时在盾尾间隙注入可塑性浆液形成的注浆体；所述运输吊装装置包括货车、起重机和卡车；其中，所述货车用于运输所述预制构件，所述起重机用于吊装所述预制构件，所述卡车用于运输由所述挖掘装置挖掘出来的岩土体； 该成套建造方法包括以下步骤： S100、预制构件的吊装：通过所述货车将所述预制构件运输至所述OSM盾构装置附近，再通过所述起重机将所述预制构件吊装至预设的安装位置进行拼装，并在拼装期间监测所述预制构件对接时的轴线一致性参数并对其进行控制；此时，预制构件中轴线的实测位置坐标与设计位置坐标之间的偏差应满足如下表达式： 其中，ΔX、ΔY和ΔZ分别为预制构件中轴线的实测位置三向坐标与设计位置三向坐标之间的偏差，[S]为预制构件中轴线的实测位置坐标与设计位置坐标之间的偏差限值； 所述预制构件拼装时的实测位置坐标与设计位置坐标之间的偏差满足要求之后方可继续施工； S200、顶铁的安装：通过所述起重机吊装所述顶铁，从而将所述顶铁临时安装至所述预制构件与所述盾构油缸之间； S300、预制构件上覆土体的回填：通过所述挖土机对所述预制构件的上覆土体进行分层铺摊和夯实； S400、盾构前方岩土体的挖掘：通过所述挖土机挖掘所述切口仓内的岩土体，从而为所述OSM盾构装置的推进预留空间；挖掘期间，所述切口仓的正面采用放坡开挖的方式防止坍塌，所述切口仓的侧面采取所述滑移式挡土臂作为挡土支护，防止侧面岩土体坍塌； S500、盾构装置的推进：通过调整所述铰接构造来确定所述OSM盾构装置的推进方向，随后通过所述盾构油缸作用在所述顶铁上的反力，推进所述盾构装置向前移动一个所述预制构件的长度；推进所述盾构装置所需的总推力F满足以下表达式： F＝F1+F2≤nT 其中，F1为迎面阻力，F2为盾构装置外表面与周边地层之间的摩擦阻力，n为盾构油缸个数，T为单个盾构油缸所能提供的最大顶升力； 考虑孤石对盾构装置推进的影响时，迎面阻力F1的确定满足以下表达式： F1＝K·γ·h·S0-Sc+Fc≤nT-F2 其中，K为侧向土压力系数，γ为土体的容重，h为预制构件中心线的埋深，S0为开挖面的面积，Sc为孤石对于开挖面的投影面积，Fc为破岩阻力；当破岩阻力Fc的量值过大导致迎面阻力F1不满足上式要求时，通过所述挖填装置将孤石清除； S600、周边地层注浆：在步骤S500中，所述OSM盾构装置推进的同时通过盾尾注浆管对所述OSM盾构装置侧面和底面的地层进行一次注浆，形成所述一次注浆体；所述预制构件脱出盾尾后，通过预制构件上预留的注浆孔对所述OSM盾构装置侧面和底面的地层进行补强的二次注浆，形成所述二次注浆体；设计注浆压力Pc满足以下表达式： 其中，σz为注浆孔处的地层竖向应力，θ为注浆孔处的地层内摩擦角，c为注浆孔处的地层粘聚力； S700、顶铁的拆卸：通过所述起重机将所述顶铁吊离所述预制构件与所述盾构油缸之间，并进行下一循环的施工。

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