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龙图腾网获悉江苏万恒新材料科技有限公司申请的专利核电用不锈钢叶轮精密铸造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120079809B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510250470.1，技术领域涉及：B22C9/28；该发明授权核电用不锈钢叶轮精密铸造工艺是由曹峤;杨建;滕征楠;张润;李亮;丁志设计研发完成，并于2025-03-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本核电用不锈钢叶轮精密铸造工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及精密铸造领域，公开了一种核电用不锈钢叶轮精密铸造工艺，包括：S1、用熔模铸造工艺压制蜡模，以蜡棒连接成树状；S2、在蜡模表面涂挂耐火材料，干燥后用脱蜡设备脱蜡得中空型壳，再高温焙烧；S3、选双相不锈钢在电炉熔炼，钢水加热至预定浇注温度，底注或侧注到型壳；S4、型壳自然冷却后去除，对叶轮固溶处理；S5、喷砂、抛丸清砂，无损探伤；其中，S2使用的脱蜡设备包含罐体，罐内有可旋转托盘，托盘上装多个可调节固定夹具，满足不同型壳固定需求；罐体顶部有进、出料口，配自动密封门，底部接蜡液收集槽，内设液位传感器；罐体内壁有加热腔，装加热元件，外壁裹隔热材料。

本发明授权核电用不锈钢叶轮精密铸造工艺在权利要求书中公布了：1.核电用不锈钢叶轮精密铸造工艺，其特征在于，包括步骤如下： S1、采用熔模铸造工艺压制蜡模，将单个蜡模通过蜡棒连接成树状结构； S2、在蜡模表面涂挂耐火材料，完成涂挂干燥后，将型壳采用脱蜡设备进行脱蜡得中空型壳，再将型壳放入高温炉中焙烧； S3、选用双相不锈钢材料在电炉熔炼，将熔炼好的钢水加热至预定浇注温度，采用底注式或侧注式浇注至型壳内； S4：待型壳自然冷却完成后，去除型壳得到叶轮并进行固溶处理； S5、通过喷砂及抛丸清砂清理去除叶轮表面和内部残留，用无损检测技术进行探伤； 其中S2中使用的脱蜡设备包括：控制器和罐体，罐体内设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置有托盘，托盘上设置有多个电动滑轨，电动滑轨上安装有固定夹具；罐体顶部开设有进料口和出料口，进料口和出料口均配备有自动密封门；罐体底部连接有蜡液收集槽，蜡液收集槽内设有液位传感器；罐体内壁设有加热腔，加热腔内设置有加热元件，且罐体外壁包裹有隔热材料；脱蜡设备还包括：辅助脱蜡机构； 辅助脱蜡机构包括：超声波脱蜡槽和空气压缩机，超声波脱蜡槽设置在托盘上，超声波脱蜡槽内部均匀分布有多个超声波换能器；空气压缩机安装在罐体外侧，空气压缩机通过管道连接到型壳内部，管道末端安装有可调节角度的喷气嘴；管道末端上设置有角度调节组件，角度调节组件用于调节喷气嘴的角度； 角度调节组件包括丝杆，丝杆转动安装在管道末端上，丝杆上套设有能够螺旋运动的套环，套环上固定设置有喷嘴，喷嘴与管道之间通过软管软连接，丝杆的端部与驱动电机进行连接，驱动电机安装在管道的末端上；辅助脱蜡机构还包括：升降组件，升降组件用于实现管道进出型壳内部；升降组件包括： 安装在罐体内顶部的升降支架，升降支架包括竖直设置的导轨和可沿导轨上下滑动的滑块，滑块上固定连接有水平的安装板，管道固定安装在安装板上； 升降驱动模块，升降驱动模块与滑块传动连接，用于驱动滑块沿导轨上下移动，进而带动管道实现上下运动，使管道能够进出型壳。

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