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龙图腾网获悉燕山大学申请的专利用于提升大型管线管抗压溃的局部热强化方法及其装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116219146B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310055925.5，技术领域涉及：C21D9/08；该发明授权用于提升大型管线管抗压溃的局部热强化方法及其装置是由于高潮;齐绍聪;王逍设计研发完成，并于2023-01-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于提升大型管线管抗压溃的局部热强化方法及其装置在说明书摘要公布了：本发明提供一种用于提升大型管线管抗压溃的局部热强化方法及其装置，具体步骤为：利用轴向或周向感应加热线圈分别对待强化大型管线管进行轴向或周向局部热强化，在控制箱的作用下进行大型管线管的进给，基于温度传感器的反馈信息实时调控感应加热线圈的加热温度并判断当前加热步是否结束，若当前加热步结束则继续进行待强化大型管线管后续管段的热强化，直至完成整根大型管线管的轴向或周向局部热强化。在热强化装置中，轴向感应加热线圈沿大型管线管的周向均匀分布，周向感应加热线圈沿大型管线管的轴向均匀分布。本发明改善了大型管线管轴向热强化区和周向热强化区的压缩屈服强度和压缩力学性能，进而提升了大型管线管的抗压溃性能。

本发明授权用于提升大型管线管抗压溃的局部热强化方法及其装置在权利要求书中公布了：1.一种用于提升大型管线管抗压溃的局部热强化方法，其特征在于，具体实施步骤如下： S1、热强化装置初始化； S2、利用轴向感应加热线圈或周向感应加热线圈分别对待强化大型管线管进行轴向局部热强化或周向局部热强化： 将轴向感应加热线圈沿着待强化大型管线管的周向以间隙Ga均匀分布，所述轴向感应加热线圈的数量Na满足如下表达式： La＝NaWa+Ga 式中，La为待强化大型管线管的周长，Ga为轴向感应加热线圈之间的间隙，Na为轴向感应加热线圈的数量，Wa为轴向感应加热线圈的宽度； 将周向感应加热线圈沿着待强化大型管线管的轴向以间隙Gc均匀分布，所述周向感应加热线圈的数量Nc满足如下表达式： Lc＝NcWc+Nc-1GcN′ 式中，Lc为待强化大型管线管的轴长，Gc为周向感应加热线圈之间的间隙，Nc为周向感应加热线圈的数量，Wc为周向感应加热线圈的宽度，N′为待强化大型管线管的加热步数； S3、根据待强化大型管线管的长度，确定每个加热步的长度为L′，并以加热步为单位进行局部热强化： S31、启动电机，通过控制电机的转速使待强化大型管线管以进给速度V运动，从而使待强化大型管线管向前移动一个加热步后停止运动； S32、当温度传感器检测到待强化大型管线管的轴向热强化区或周向热强化区的温度达到T0±20℃时，则通过控制箱控制轴向感应加热线圈或周向感应加热线圈的加热温度，使待强化大型管线管的轴向热强化区或周向热强化区的温度维持在T0±20℃处M分钟，分别完成该加热步中待强化大型管线管的轴向局部热强化或周向局部热强化； S33、当步骤S32中加热步的轴向局部热强化或周向局部热强化结束后，再次启动电机，使待强化大型管线管继续向前移动一个加热步后停止运动，重复步骤S32对待强化大型管线管的剩余部分进行轴向局部热强化或周向局部热强化； S4、分别在待强化大型管线管以及S3得到的轴向局部热强化大型管线管和周向局部热强化大型管线管的局部热强化区切割压缩试样，并在万能材料试验机上进行压缩试验，分别绘制待强化大型管线管、轴向局部热强化大型管线管和周向局部热强化大型管线管的局部热强化区的应力-应变曲线； S5、基于S4获得的大型管线管的应力-应变曲线，通过仿真软件分别分析在相同外压载荷和边界条件下，待强化大型管线管、轴向局部热强化大型管线管和周向局部热强化大型管线管的变形，并计算对应的压溃压力，所述大型管线管压溃压力的计算具体表达式如下： 其中，Pc为大型管线管的压溃压力，Pe为弹性破裂压力其值大小为2EhD31-ν2，E为大型管线管的弹性模量，h为大型管线管的壁厚，D为大型管线管的名义外径，ν为泊松比，Pp为塑性破裂压力其值大小为2fyαhD，fy为大型管线管的屈服强度，α为大型管线管的制造系数，fo为大型管线管的椭圆度。

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