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龙图腾网获悉苏州范斯特机械科技有限公司申请的专利一种电机铁芯高冲速冲压模具设计方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116571616B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310515597.2，技术领域涉及：B21D28/14；该发明授权一种电机铁芯高冲速冲压模具设计方法是由杨波;项源;王恒;应宣敏;赵威;崔楠设计研发完成，并于2023-05-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电机铁芯高冲速冲压模具设计方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种电机铁芯高冲速冲压模具，包括上模座、下模座、支撑组件，支撑组件设置在上模座与下模座之间，支撑组件包括上限位柱、下限位柱、弹性件，上限位柱设置在上模座底部，下限位柱设置在下模座顶部，上限位柱与下限位柱位于同一垂直线，弹性件套设在下限位柱外表面并延伸至上限位柱外表面，弹性件包括弹簧和收放器，收放器至少为两个，分别连接在弹簧两端，收放器内设置有压力传感器，压力传感器能够控制收放器工作，对弹簧进行拉伸或释放调节弹簧节距，弹簧反弹力施加在冲床上台面，促进冲床上台面上升，从而抵消冲床上台面在工作过程中带来的一定功率的损耗，提高了模具的功率，本发明还涉及一种电机铁芯高冲速冲压模具设计方法。

本发明授权一种电机铁芯高冲速冲压模具设计方法在权利要求书中公布了：1.一种电机铁芯高冲速冲压模具设计方法，其特征在于，该模具包括以下结构： 上模座、下模座以及支撑组件，所述支撑组件设置在所述上模座与所述下模座之间； 所述支撑组件包括上限位柱、下限位柱以及弹性件，所述上限位柱设置在所述上模座底部，所述下限位柱设置在所述下模座顶部，所述上限位柱与所述下限位柱位于同一垂直线，所述弹性件套设在所述下限位柱外表面并延伸至所述上限位柱外表面； 所述弹性件包括弹簧和收放器，所述收放器至少为两个，分别连接在所述弹簧两端； 所述收放器内设置有压力传感器，所述压力传感器能够控制所述收放器工作，对所述弹簧进行拉伸或释放，从而调节所述弹簧有效圈数； 该设计包括以下步骤： 模具整体设计： 步骤一：建立上、下模座模型 首先对同一功率的上、下模座进行受力数据采集，然后用均值法建立单 一功率数据模型，然后在选取不同功率的上、下模座采用同一功率上、下模座的方法建立多个不同功率数据模型，最后综合考虑产品形变和设计允差，对多个不同功率数据进行处理建立上、下模座模型； 步骤二：建立带支撑组件的模座模型 以上、下模座模型作为基础模型，在上、下模座上皆增设限位柱，限位柱数量根据上、下模座受压力值变化进行限定，上、下模座受压力值为单一性时减少限位柱数量，上、下模座受压力值为多样性时增加限位柱数量，先根据上、下模座高度要求在上、下限位柱外表面套设支撑件，再根据上、下模座之间需要合模的工艺需求最终将支撑件确定为弹簧，然后对上、下限位柱和弹簧做有限元仿真，建立支撑组件模型，最后将支撑组件模型与上、下模座模型拼接拟合成带支撑组件的模座模型； 支撑组件具体结构设计： 步骤一：数据分析 分析并初步确定支撑组件的受力特征和额定反向施力值，所述支撑组件主要受力特征为弹簧，基于上模座为0负重上行的基础，弹簧的额定反向施力值等于上模座施加在弹簧上的荷载力值； 分析并初步确定弹簧的实际反向施力值，上模座在工作过程中受上冲床的冲裁力影响，弹簧的实际反向施力值等于上模座荷载力+上冲床冲裁力； 分析并初步确定实际反向施力值如何转化为额定反向施力值，根据弹性系数原理c=fλ可知（c：弹簧的刚度，f：弹簧所受的荷载力，λ:弹管在受载荷下时所产生的变形量）f=cλ，由于弹簧刚度值c为固定值，故而通过重新确定λ值，重新确定f值； 分析并初步确定λ值来确定弹簧的具体结构，根据：λ=8×（Dd）3×n（D:弹簧直径；d:弹簧丝直径；n:弹有效圈数），确定弹簧的弹簧本体直径、弹簧丝直径、弹簧有效圈数； 步骤二：建立弹簧模型 根据上、下模座高度值确定弹簧本体直径，其次对单个型号的弹簧丝在不同荷载力状态下的形变状态做数据处理建立单个型号弹簧丝的数据模型，然后在对多个型号的弹簧丝采用上述方法建立多个型号的弹簧丝数据模型，综合考虑产品的形变和设计允差，最后对多个型号的弹簧丝数模处理建立弹簧模型； 步骤三：建立受压模型并进行模拟实验 结合步骤二的弹簧模型在弹簧两侧增设压力感应器和收放器，通过UG建模设计弹簧受压模型，同时在压力感应器设定满足最大要求反向施力额定值，然后进行荷载模拟实验； 通过模拟试验的施加在弹簧上的荷载力数据和弹簧受力后的反向施力数据作判断，判断弹簧受力后的反向施力数据是否合适，不超过预设最大反向施力额定值为合适，超过预设最大反向施力额定值为不合适； 若为合适，实行下一步骤，若为不合适，压力感应器控制收放器工作，抽拉或释放弹簧圈，改变弹簧的有效圈数，修改完成继续进行模拟实验、判断修改，直到判断结果为合适，并对有效圈数与反向施力额定值进行数据统计， 设定不同的反向施力额定值并重复上述步骤，得出多组有效圈数与反向施力额定值的数据关系值； 步骤四：通过多组有效圈数与反向施力额定值的数据关系值最终确定压力传感器控制收放器抽拉和释放弹簧的具体圈数值； 根据支撑组件具体结构设计的步骤一，步骤二、步骤三、步骤四最终确定出弹簧的最优设计数据。

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