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龙图腾网获悉浙江凌志新能源科技有限公司申请的专利一种高阻燃型可陶瓷化发泡硅胶条制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116811283B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310576625.1，技术领域涉及：B29C65/74；该发明授权一种高阻燃型可陶瓷化发泡硅胶条制备方法是由屠军钢;柳时允;汪金花;张春晖;丁晓林;王香娣;王松涛;吴俊杰;陈世龙设计研发完成，并于2023-05-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高阻燃型可陶瓷化发泡硅胶条制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及用高阻燃型发泡硅胶条的制备技术领域，特别涉及一种高阻燃型可陶瓷化发泡硅胶条制备方法，包括以下步骤：定位上装、切割、输出废料、涂覆胶水以及对接，通过对现有发泡硅胶条制备方法进行调整，提供一种可以替代手工加工的，自动化制备发泡硅胶条的制备方法，使得发泡硅胶条在完成切割后，可以直接不需要转移就能进行涂胶、对接与连接工序，且整个过程中，均是自动化完成，无需手工操作，加工精度更高，并且在切割过程中，利用定位块、定位槽与定位压块的配合，对发泡硅胶条进行全方位的包裹固定，使得原本是柔性的发泡硅胶条被束缚，在切割过程中，不会出现错位。

本发明授权一种高阻燃型可陶瓷化发泡硅胶条制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高阻燃型可陶瓷化发泡硅胶条制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤a、定位上装，将发泡硅胶条（1）的两端部上装至切割座（2）的定位槽（21）内，所述发泡硅胶条（1）的两端部之间通过所述定位槽（21）内竖直设置的定位块（22）进行抵触定位； 步骤b、切割，位于所述定位块（22）上方的定位压块（3）及切割刀（4）依次下降，所述定位压块（3）对所述发泡硅胶条（1）的两端部进行压紧固定，所述切割刀（4）穿过所述定位压块（3）切割所述发泡硅胶条（1）的两端部，使得所述发泡硅胶条（1）的两端部分别形成凸部（11）及凹部（12）； 所述定位压块（3）及切割刀（4）均由下压气缸（30）带动同步升降，且所述定位压块（3）与所述切割刀（4）之间设置有缓冲弹簧（301），所述定位压块（3）下压所述发泡硅胶条（1）后，所述切割刀（4）压缩所述缓冲弹簧（301）下降切割所述发泡硅胶条（1）； 所述定位压块（3）包括一体设置的嵌块（31）、压块（32）及刀孔（33）； 所述嵌块（31）呈方形设置，该嵌块（31）用于嵌设安装所述定位压块（3）； 所述压块（32）自所述嵌块（31）向下延伸设置，该压块（32）之间设置有容纳所述定位块（22）的凹槽（321）； 所述刀孔（33）穿透所述嵌块（31）及所述压块（32）设置，该刀孔（33）呈品字形排列分布； 步骤c、输出废料，所述定位槽（21）内承载所述凸部（11）及凹部（12）的承载板（23）回收至所述切割座（2）内，使所述承载板（23）下方的漏料通道（24）打开，所述发泡硅胶条（1）两端切割下的废料通过漏料通道输出； 所述定位块（22）及所述承载板（23）均由安装于所述切割座（2）底部的升降气缸（220）驱动进行移动设置； 所述定位块（22）包括一体连接设置的定位块体（221）及连通块体（222）； 所述定位块体（221）呈方块形设置； 所述连通块体（222）对称设置于所述定位块体（221）的两侧，该连通块体（222）上开设有出胶孔（223）； 步骤d、涂覆胶水，与所述步骤c同步的，在所述承载板（23）回收时，所述定位块（22）下降，使得所述发泡硅胶条（1）两端部之间形成胶水槽（25），位于所述胶水槽（25）两侧的胶水囊（26）挤压，向该胶水槽（25）内喷入雾化胶水，雾化胶水涂覆于所述凸部（11）及所述凹部（12）侧壁上； 步骤e、对接，与所述步骤d同步的，在胶水涂覆过程中，所述定位槽（21）两侧壁上设置的夹紧组件（5）夹紧所述发泡硅胶条（1）的两端部相互滑动靠拢，所述凸部（11）与所述凹部（12）穿插，使得所述发泡硅胶条（1）的两端部通过胶水完成拼接，拼接定型后，将所述发泡硅胶条（1）从所述定位槽（21）取下完成加工。

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