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中航沈飞民用飞机有限责任公司刘敏获国家专利权

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龙图腾网获悉中航沈飞民用飞机有限责任公司申请的专利一种自动钻铆加工结果变形量自动渲染分析方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117036276B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310994662.4,技术领域涉及:G06T7/00;该发明授权一种自动钻铆加工结果变形量自动渲染分析方法是由刘敏;于明洋;赵纯颖;张英伟;杨艳瑞;马良设计研发完成,并于2023-08-09向国家知识产权局提交的专利申请。

一种自动钻铆加工结果变形量自动渲染分析方法在说明书摘要公布了:一种自动钻铆加工结果变形量自动渲染分析方法,属于钻铆加工领域。本发明利用自动钻铆设备工作日志功能,逆向求解实际产品加工位置信息,准确得出实际产品变形情况;快速读取自动钻铆加工位置信息,避开常用激光跟踪仪的使用,降低测量成本,并减少生产周期;实现产品变形量自动渲染,直观显示变形程度和变形位置,快速发现加工过程产品形变问题原因。

本发明授权一种自动钻铆加工结果变形量自动渲染分析方法在权利要求书中公布了:1.一种自动钻铆加工结果变形量自动渲染分析方法,其特征在于,步骤如下: 1读取包含执行运动指令的数控程序文件,使用C#语言内Textreader方法读取文本信息,进而将文本信息读入string对象S1; 2将文本信息读取并判断处理,建立理论加工点位坐标值的数据集R1,详细方法如下: ①在文本对象S1内选出第一行代码内容P; ②使用C#的Contains方法判断P是否为加工点位坐标值,若是加工点位坐标值,则使用C#的Split方法来读取各轴坐标,在R1内增加一条坐标值,然后在S1内删除P; ③重复执行步骤①~步骤②,直至文本对象S1内无数据; 3读取包含记录自动钻铆法相调平后设备坐标信息的工作日志文件,使用C#语言内Textreader方法读取文本信息,进而将文本信息读入string对象S2,并将文本信息读取并处理,建立实际点位坐标值的数据集R2,文本信息读取并处理的详细方法如下: ①在文本对象S2内选出第一行代码内容P ②使用C#的Split方法读取各轴坐标,在R2内增加一条坐标值,然后在S2内删除P; ③重复执行步骤①~步骤②,直至文本对象S2内无数据; 4将理论加工点位坐标值的数据集R1逆向求解,建立理论三维坐标值W1,具体方法如下: ①在R1内选择1个临时坐标值W; ②将W值增加设备世界坐标系与设备工具坐标系的偏移量; ③将W值内的绕X轴的A角度和绕Y轴的B角度逆向旋转,以修正W值; ④然后在W1组合内增加修正后的W,然后在R1内删除修正前的W; ⑤重复执行步骤①~步骤④,直至R1内无数据; 5使用步骤4的方法将实际点位坐标值的数据集R2逆向求解,建立实际三维坐标值W2; 6将理论三维坐标值W1和实际三维坐标值W2全部的坐标信息使用CATIA软件内新建三维坐标点的AddNewPointCoord方法,建立理论零件Part1和实际零件Part2; 7比对理论零件Part1和实际零件Part2的差值,建立测量字典组合M,并求解测量最大值max,具体方法如下: ①建立测量最大值max ②在实际零件Part2内选择1个临时点point2; ③在实际零件Part1内选择1个临时点point1; ④建立临时测量值dis; ⑤使用CATIA内的GetMinimumDistance方法测量point2和point1的最小距离M1,判断如果M1dis,则记录dis=M1;如果M1≥dis,步骤④的dis值保持不变; ⑥重复执行步骤③~步骤⑤,直至dis为最小距离,然后将M增加一条point2和dis的字典组合; ⑦判断如果dismax,则记录max=dis;如果max≥dis,步骤①的max值保持不变; ⑧重复执行步骤②~步骤⑦,直至完成Part2所有点坐标测量完成,完整建立测量字典组合M,并求解测量最大值max; 8将Part2内的所有点元素上色渲染,以色差情况来呈现变形程度,具体方法如下: ①在测量字典组合M内选择1个临时联系temp,temp由点元素point2和测量值dis相连; ②使用CATIA软件内selection方法选中temp内的点元素point2 ③读取temp内的测量值dis,计算临时测量值和最大值的比例tp=dis÷max; ④使用CATIA软件内SetRealColor方法将point2上色,色值为tp×255; ⑤重复执行步骤①~步骤④,直至所有组合M上色完成,实际零件Part2渲染完成。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中航沈飞民用飞机有限责任公司,其通讯地址为:110169 辽宁省沈阳市中国(辽宁)自由贸易试验区沈阳片区创新二路33号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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