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龙图腾网获悉北京星航机电装备有限公司申请的专利一种硅橡胶涂层的刮涂方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117299499B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311353526.3，技术领域涉及：B05D1/26；该发明授权一种硅橡胶涂层的刮涂方法是由高鑫;周广伟;田伟智;杨茗佳;史浩伯;许宝文;陈子琪;贾毅;海永龙;李秋睿;邵敬博;刘炜;彭程;高加鸣;段翠媛;李建;孔亚璇设计研发完成，并于2023-10-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种硅橡胶涂层的刮涂方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种硅橡胶涂层的刮涂方法，属于表面工程技术领域，解决了采用简单的手工方法在产品表面刮涂硅橡胶涂层，难以满足严苛的涂层厚度和均匀性技术要求的技术难题。一种硅橡胶涂层的刮涂方法，包括：步骤S1：调配硅橡胶涂料；步骤S2：根据涂层厚度设计产品表面硅橡胶涂层的刮涂总层数和每一层对应的刮涂厚度；步骤S3：清理产品上准备刮涂的表面；步骤S4：在产品表面贴覆、固定聚四氟乙烯薄膜条；步骤S5：使用聚四氟乙烯刮板刮涂涂料；步骤S6：沿涂层条的间隔区域方向刮涂涂料；步骤S7：在涂层表面贴覆聚四氟乙烯薄膜条；步骤S8：重复步骤S5～S6；步骤S9：反复重复步骤S7～S8；步骤S10：涂层干燥后检测。本发明保证了产品良好的热防护性能。

本发明授权一种硅橡胶涂层的刮涂方法在权利要求书中公布了：1.一种硅橡胶涂层的刮涂方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤S1：调配硅橡胶涂料； 步骤S2：根据涂层厚度设计产品表面硅橡胶涂层的刮涂总层数n和每一层Fi对应的刮涂厚度Ti、每一层Fi对应使用的聚四氟乙烯薄膜条的厚度Hi、宽度Ki；所述每一层Fi对应的刮涂厚度Ti为0.3～0.7mm； 步骤S3：清理产品上准备刮涂的表面，使得表面干燥、无尘； 步骤S4：顺准备刮涂的方向，在产品表面间隔贴覆、固定等厚度、等宽度的聚四氟乙烯薄膜条，聚四氟乙烯薄膜条的厚度H1等于刮涂第一层F1的刮涂厚度T1，相邻聚四氟乙烯薄膜条之间的间距D1等于聚四氟乙烯薄膜条的宽度K1； 步骤S5：使用聚四氟乙烯刮板刮取适量硅橡胶涂料，将刮板的两个边缘分别置于相邻的聚四氟乙烯薄膜条上，沿聚四氟乙烯薄膜条的间隔区域方向，刮涂涂料，在产品表面得到一层间隔均匀、厚度均匀的涂层条； 步骤S6：涂层干燥后，将聚四氟乙稀薄膜条揭下，使用聚四氟乙烯刮板刮取适量硅橡胶涂料，将刮板的两个边缘分别置于相邻的涂层条上，沿涂层条的间隔区域方向，刮涂涂料，在产品表面得到厚度均匀的第一层F1涂层； 步骤S7：涂层干燥后，顺刮涂的方向，在涂层表面间隔贴覆、固定等厚度、等宽度的聚四氟乙烯薄膜条，聚四氟乙烯薄膜条的厚度H2等于刮涂第二层F2的刮涂厚度T2，相邻聚四氟乙烯薄膜条之间的间距D2等于聚四氟乙烯薄膜条的宽度K2； 步骤S8：重复步骤S5～步骤S6，得到厚度均匀的第二层F2涂层； 步骤S9：反复重复步骤S7～步骤S8，依次得到厚度均匀的第i层Fi涂层，直到第n层Fn涂层； 步骤S10：涂层干燥后检测；要求涂层表面平整，无裂纹、分层、起泡、剥落、疏松缺陷，无高度或者深度大于0.5mm的凸起或凹坑；涂层厚度公差和单层刮涂的厚度Ti相关，控制在±0.6Tavg之内，Tavg为涂层厚度除以刮涂的总层数n；附着力不小于0.5Mpa； 在所述步骤S5、所述步骤S6、所述步骤S8和所述步骤S9中，每一层刮涂层的所述聚四氟乙烯薄膜条的宽度Ki、所述相邻聚四氟乙烯薄膜条之间的间距Di都小于所述聚四氟乙烯刮板工作面的宽度； 在所述步骤S6、所述步骤S8和所述步骤S9中，所述涂层干燥的时长为3～5h。

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