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龙图腾网获悉西安石油大学;江苏云才材料有限公司申请的专利一种平板型环路热管毛细芯蒸发器的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118936178B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411110675.1，技术领域涉及：F28D15/04；该发明授权一种平板型环路热管毛细芯蒸发器的制备方法是由刘忠军;李燕;杜佳旭;孟宪涛;姬帅设计研发完成，并于2024-08-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种平板型环路热管毛细芯蒸发器的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种平板型环路热管毛细芯蒸发器的制备方法，该方法制备的蒸发器主要包括壳体、梯度毛细芯和带有槽道的弧形基板，其主要特征是制备过程蒸发器壳体、梯度毛细芯和弧形基板整体烧结成型，减少了传统平板型蒸发器毛细芯机械加工工序，提高了环路热管蒸发器的生产效率；开有蒸汽槽道的基板设置为弧形，有效增加了蒸汽的排出空间，可提高环路热管的换热效率。储液室与槽道弧形基板用梯度毛细芯隔开，储液室与壳体上端盖的回流液入口互通；壳体侧壁与基体之间的空间形成集汽腔，其与壳体侧壁上的蒸汽出口互通。毛细芯的梯度结构通过改变毛细芯原材料粉末粒度和在原材料中添加造孔剂实现。本发明涉及的蒸发器制备方法简单，适合批量化生产。

本发明授权一种平板型环路热管毛细芯蒸发器的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种平板型环路热管毛细芯蒸发器的制备方法，其特征在于蒸发器包括下壳体（1）、弧形基板（2）、蒸汽槽道（3）、液体注入口（4）、梯度毛细芯（5）、储液室（6）、上端盖（7）、蒸汽腔（8）、蒸汽出口（9）；所述上端盖（7）与下壳体（1）固定连接，内部形成空腔，弧形基板（2）、梯度毛细芯（5）设置在空腔内；所述梯度毛细芯（5）与上端盖（7）形成储液室（6），并在上端盖（7）上开有液体注入口（4）；下壳体（1）侧壁与弧形基板（2）之间的空间形成蒸汽腔（8），用于收集蒸汽；所述弧形基板（2）与下壳体（1）紧密接触，并在弧形基板（2）上开有多个垂直于弦长的蒸汽槽道（3）；梯度毛细芯（5）与弧形基板（2）上表面、下壳体（1）的侧壁紧密接触；梯度毛细芯（5）中的工质受热汽化后形成的蒸汽从蒸汽槽道（3）流出，在蒸汽腔（8）中汇集；所述下壳体（1）的侧壁上设有与蒸汽腔（8）互通的蒸汽出口（9），蒸汽出口（9）与外部冷却装置连接；所述上端盖（7）与下壳体（1）均为方形结构，上端盖（7）与下壳体（1）通过焊接紧密连接； 一种平板型环路热管毛细芯蒸发器的制备过程为： 步骤一，根据所要制备的平板型环路热管毛细芯蒸发器形状及规格尺寸，准备好蒸发器下壳体（1）和加工有蒸汽槽道（3）的弧形基板（2），在弧形基板（2）底部涂抹均匀的钎焊料后将之放到下壳体（1）内，使之与下壳体（1）底部和侧壁紧密结合； 步骤二，称取一定质量的碳酸氢铵粉末填充到步骤一中下壳体（1）内弧形基板（2）上的蒸汽槽道（3）和蒸汽腔（8）内，压平； 步骤三，称取一定质量的纯镍粉平铺到步骤二中下壳体（1）内弧形基板（2）的表面，再称取一定质量的造孔剂和纯镍粉的混合粉末平铺到上述纯镍粉末层的表面； 步骤四，在步骤三中得到的下壳体（1）内的粉末表面放置陶瓷压块，然后放入真空炉中进行烧结，烧结温度为700℃，保温时间为30min，真空度优于5×10-2Pa；最后随炉冷却，取掉陶瓷压块，得到毛细芯蒸发器半成品； 步骤五，将步骤四得到的蒸发器半成品与带有液体注入口（4）的上端盖（7）进行焊接组装，在下壳体（1）侧壁蒸汽腔（8）位置处开孔，即为蒸汽出口（9）；最后得到蒸发器成品。

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