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西北有色金属研究院杨广宇获国家专利权

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龙图腾网获悉西北有色金属研究院申请的专利一种适用于粉床型电子束增材制造铌钨合金的显微组织细化方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119346894B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411676696.X,技术领域涉及:B22F10/28;该发明授权一种适用于粉床型电子束增材制造铌钨合金的显微组织细化方法是由杨广宇;赵少阳;咬登治;王建设计研发完成,并于2024-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。

一种适用于粉床型电子束增材制造铌钨合金的显微组织细化方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种适用于粉床型电子束增材制造铌钨合金的显微组织细化方法,通过调整电子束与原料铌钨合金粉末作用后形成的微小熔池的分布方式,进而调整熔池的形态、温度梯度和凝固速度,使得粉床型电子束增材制造铌钨合金的显微组织由规整排列的粗大组织转变为细小长条组织。本发明通过采用电子束对粉末层的选择性熔化,调整熔池呈离散分布,避免了连续的熔池相互之间的热影响作用,使得熔池凝固冷却过程中的熔池形态更加稳定,且温度梯度降低、凝固速度和冷却速度增大,有效细化显微组织,获得具有细小长条组织的铌钨合金,保证了铌钨合金的力学性能。

本发明授权一种适用于粉床型电子束增材制造铌钨合金的显微组织细化方法在权利要求书中公布了:1.一种适用于粉床型电子束增材制造铌钨合金的显微组织细化方法,其特征在于,通过调整电子束与原料铌钨合金粉末作用后形成的微小熔池的分布方式,进而调整熔池的形态、温度梯度和凝固速度,使得粉床型电子束增材制造铌钨合金的显微组织由规整排列的粗大组织转变为细小长条组织;调整微小熔池的分布方式的过程中,单层粉末层的熔化工艺包括以下步骤: 步骤一、首先设计单层粉末层的扫描路径,设计的扫描路径为回字形,即电子束沿着单层粉末层扫描平面的外轮廓沿回字形向中心移动,并沿着扫描路径依次设置熔化点1,熔化点2,……,熔化点n,熔化点1~熔化点n的各熔化点间隔相等,且间隔距离均为d; 然后移动电子束定位至熔化点1,开启电子束,在熔化点1处停留并对熔化点1处的铌钨合金粉末进行熔化形成微小熔池,结束后关停电子束,微小熔池逐渐凝固形成固体; 继续移动电子束定位至熔化点2,开启电子束,在熔化点2处停留并对熔化点2处的铌钨合金粉末进行熔化形成微小熔池,结束后关停电子束,微小熔池逐渐凝固形成固体; 按照熔化点1和熔化点2的熔化方式,沿着设计的扫描路径依次进行熔化操作,直至熔化点n处的铌钨合金粉末熔化凝固结束,此时完成第1轮熔化凝固过程; 步骤二、沿着扫描路径上的熔化点1~熔化点n依次按间隔距离m设置熔化点n+1,熔化点n+2,……,熔化点2n,熔化点n+1~熔化点2n的各熔化点间隔相等,且间隔距离与步骤一中熔化点1~熔化点n的各熔化点间隔距离相等均为d,然后按照步骤一中的第1轮熔化凝固工艺,采用电子束依次对熔化点n+1~熔化点2n处的铌钨合金粉末进行熔化凝固,此时完成第2轮熔化凝固过程; 步骤三、沿着扫描路径上的熔化点n+1~熔化点2n依次按间隔距离m设置熔化点2n+1,熔化点2n+2,……,熔化点3n,熔化点2n+1~熔化点3n的各熔化点间隔相等,且间隔距离与步骤一中熔化点1~熔化点n的各熔化点间隔距离、步骤二中熔化点n+1~熔化点2n的各熔化点间隔距离相等均为d,然后按照步骤一中的第1轮熔化工艺,采用电子束依次对熔化点2n+1~熔化点3n处的铌钨合金粉末进行熔化凝固,此时完成第3轮熔化凝固过程; 步骤四、按照步骤二和步骤三中的方法,依次进行熔化点设置和熔化点处铌钨合金粉末的熔化凝固,直至完成第N轮熔化凝固过程,且N=dm+1,此时单层粉末层的熔化成形工艺完成。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人西北有色金属研究院,其通讯地址为:710016 陕西省西安市未央区未央路96号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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