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龙图腾网获悉广西科创新材料股份有限公司申请的专利一种耐热钢排气歧管负压压铸方法及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113319264B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110750892.7，技术领域涉及：B22D18/04；该发明授权一种耐热钢排气歧管负压压铸方法及装置是由何海平设计研发完成，并于2021-07-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐热钢排气歧管负压压铸方法及装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种耐热钢排气歧管负压压铸方法，解决现有重力铸造工艺方法铸件成品率低、工艺出品率的问题。该方法是将砂型放入铸箱内，然后对铸箱内抽气形成负压环境，最后向铸型内压入钢液，从而获得耐热钢排气歧管铸件。本发明的耐热钢排气歧管负压压铸方法，有效提高铸件成品率和工艺出品率。本发明还公开了一种耐热钢排气歧管负压压铸装置。本发明的耐热钢排气歧管负压压铸装置，在提高铸件成品率和工艺出品率的同时，有效降低生产成本，易于集中处理废气，达到环保生产的目的。

本发明授权一种耐热钢排气歧管负压压铸方法及装置在权利要求书中公布了：1.一种耐热钢排气歧管负压压铸方法，其特征在于，该方法是将砂型放入铸箱内，然后对铸箱内抽气形成负压环境，最后向铸型内压入钢液，从而获得耐热钢排气歧管铸件，该方法包括如下步骤： S1制壳制芯：利用壳型模具在热芯盒机上制作砂型，并组装得到铸型； S2铸型装箱：把砂型放入铸箱中，然后在铸型背面的铸箱内填充钢丸并振实，接着在铸箱底部安装浇杯，使浇杯与砂型内的铸型连通； S3移箱浇注：把铸箱移动至炉体上方，使浇杯与炉体的铸口对齐； S4负压抽气：利用抽气装置对铸箱进行抽气，使铸箱内形成负压环境； S5压力充型：利用充气装置将炉体内的钢液通过铸口、浇杯压入铸型内，完成充型； S6凝固泄压：对铸型凝固保压一段时间，然后卸去对钢液的压力； S7移箱冷却：把铸箱移动至冷却工位进行冷却； S8落砂清理：清理落砂，并切割钢丸，从而获得耐热钢排气歧管铸件； 所述的S4中，铸箱内的负压值为0.02MPa～0.04MPa； 所述的S5中，钢液压入铸型内的速度根据浇注时间和浇注重量而设定，其公式如下：v＝mt，其中，v为钢液压入速度，m为铸件重量，t为浇注时间；充型过程中钢液的温度维持在1520～1540摄氏度； 所述的S6中，对铸型的凝固保压时间为1min～2min，且凝固保压压力为0.1MPa～0.4MPa； 所述的S7中，铸箱的冷却时间为35min～45min； 可浇铸薄壁3mm-4mm铸件。

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