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当前位置 : 首页 > 专利喜报 > 中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司崔哲获国家专利权

中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司崔哲获国家专利权

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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司申请的专利一种催化裂化柴油加氢生产BTX的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117660051B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211016750.9,技术领域涉及:C10G65/12;该发明授权一种催化裂化柴油加氢生产BTX的方法是由崔哲;彭绍忠;刘昶;吴子明设计研发完成,并于2022-08-24向国家知识产权局提交的专利申请。

一种催化裂化柴油加氢生产BTX的方法在说明书摘要公布了:本发明公开一种催化裂化柴油加氢生产BTX的方法,所述方法包括如下步骤:(1)催化裂化柴油进入加氢预处理反应区,所述加氢预处理反应区沿物流方向依次装填A催化剂床层、B催化剂床层,所述A催化剂床层装填的催化剂为加氢精制催化剂,所述B催化剂床层装填的催化剂中含有酸性裂化组分;(2)步骤(1)得到的加氢预处理生成油进入加氢转化反应区进行加氢裂化反应,加氢转化反应区装填加氢裂化催化剂;(3)步骤(2)得到加氢转化生成油进入分离系统进行气液分离,分离得到的气体可作为补充氢循环使用,液相产物进入分馏塔进行分离,在分馏塔中分馏得到轻石脑油、重石脑油和尾油,重石脑油进行芳烃抽提后获得BTX。该方法可以有效提高加氢产物中BTX产率,同时降低加氢过程中的芳烃损失。

本发明授权一种催化裂化柴油加氢生产BTX的方法在权利要求书中公布了:1.一种催化裂化柴油加氢生产BTX的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤: (1)催化裂化柴油进入加氢预处理反应区,所述加氢预处理反应区沿物流方向依次装填A催化剂床层、B催化剂床层,所述A催化剂床层装填的催化剂为加氢精制催化剂; (2)步骤(1)得到的加氢预处理生成油进入加氢转化反应区进行加氢裂化反应,加氢转化反应区装填加氢裂化催化剂; (3)步骤(2)得到加氢转化生成油进入分离系统进行气液分离,分离得到的气体作为补充氢循环使用,液相产物进入分馏塔进行分离,在分馏塔中分馏得到轻石脑油、重石脑油和尾油,重石脑油进行芳烃抽提后获得BTX; 所述B催化剂床层装填的催化剂含有加氢活性金属组分和载体,载体由ZSM-5分子筛、酸性裂化组分以及氧化铝组成;以其载体的重量为基准,ZSM-5分子筛的质量含量为20%~80%,酸性裂化组分的质量含量为5%~15%,余量为氧化铝;其中酸性裂化组分为beta和或Y分子筛; 步骤(1)中,所述B催化剂床层装填的催化剂中加氢活性金属组分为第VIB族和第VIII族的金属; 步骤(1)中,所述B催化剂床层装填的催化剂中第VIB族金属为钼和∕或钨,第VIII族的金属为钴和∕或镍; 步骤(1)中,所述B催化剂床层装填的催化剂中加氢活性金属组分,以B催化剂床层装填的催化剂的重量为基准,第VIB族金属以氧化物计的含量为5.0%~15.0%,第VIII族金属以氧化物计的含量为2.0%~5.0%; 步骤(1)中,所述B催化剂床层装填的催化剂的比表面积200~400m2g,孔体积0.25~0.45mLg; 步骤(1)中,A催化剂床层的平均反应温度为350℃~390℃;B催化剂床层的平均反应温度相比A催化剂床层的平均反应温度高10℃~60℃。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司,其通讯地址为:100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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