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龙图腾网获悉山东钢铁集团日照有限公司申请的专利一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116065011B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211148247.9，技术领域涉及：C21D8/02；该发明授权一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法是由任东;刘培星;侯晓英;张磊;金光宇;高兴昌;陈钢;胡华东;王硕;亢业峰设计研发完成，并于2022-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及冷轧复相钢技术领域，具体涉及一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法，包括如下步骤：将冶炼后的铁水精炼、热轧卷取、酸轧后获得复相钢冷硬卷；复相钢冷硬卷经连续退火处理获得连退冷轧复相钢，或者，复相钢冷硬卷经镀锌处理后获得镀锌冷轧复相钢。本发明制得的750MPa级别冷轧复相钢成品冲压成型性能良好，同时兼具优异的扩孔、翻边、折弯性能，综合性能优异，可以弥补现有780兆帕级别冷轧双相钢与复相钢的不足，并实现替代，该产品可以极大的满足市场需求，广泛应用于汽车零部件制造。

本发明授权一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将冶炼后的铁水精炼、热轧卷取、酸轧后获得复相钢冷硬卷；复相钢冷硬卷经连续退火处理获得连退冷轧复相钢，或者，复相钢冷硬卷经镀锌处理后获得镀锌冷轧复相钢；冷轧复相钢的力学性能为，厚度为0.5～2.2mm，屈服强度为480～530MPa，抗拉强度为760～800MPa，屈强比为0.60～0.70，延伸率≥23.0%，扩孔率为65%～80%；冷轧复相钢的组织为50%～60%铁素体+20%～30%马氏体+10%～16%贝氏体+3%～6%残余奥氏体； 铁水精炼后铸坯包括如下重量百分比的化学成分：C0.095%～0.130%，Si0.55%～0.75%，Mn2.1%～2.3%，Alt0.065%～0.085%，Cr0.10%～0.25%，S≤0.015%，P≤0.025%，Ti≤0.005%、Nb≤0.005%，余量为Fe； 连续退火工艺包括如下步骤： （1）连续退火炉预热段温度为200～300℃，均热段温度为780～795℃，缓冷出口温度为670～690℃，快冷出口温度为315～325℃，时效出口温度为285～300℃，终冷温度≤180℃； （2）成品钢厚度为0.5～1.8mm时，退火带速为100～130mmin；成品钢厚度为1.81～2.2mm时，退火带速为90～120mmin； （3）成品钢厚度为0.5～1.8mm时，快冷阶段采用两段风箱冷却，第一段风箱功率80%～95%；成品钢厚度为1.81～2.2mm时，快冷阶段采用三段风箱冷却，第一段风箱功率50%～65%；风箱距带钢表面70~90mm； （4）成品钢厚度为0.5～1.8mm时，平整压下率为0.6%～0.8%；成品钢厚度为1.81～2.2mm时，平整压下率为0.4%～0.6%； 镀锌处理包括如下步骤： （1）连续镀锌退火炉预热温度为260~280℃，均热段温度为795~815℃，缓冷出口温度为680~695℃，快冷出口温度为300～320℃，快冷段后感应加热温度为420~450℃，锌锅温度为450～470℃，终冷温度≤160℃； （2）成品钢厚度为0.5～1.6mm时，带钢速度为90～140mmin；成品钢厚度为1.61～2.2mm时，带钢速度为85～120mmin； （3）快冷阶段，成品钢厚度为0.5～1.6mm时，采用两段风箱冷却，第一段风箱功率为80～95%；成品钢厚度为1.61～2.2mm时，采用三段风箱冷却，第一段风箱功率为50%～65%；风箱距带钢表面为80~90mm； （4）成品钢厚度为0.5～1.6mm时，光整压下率为0.5%～0.6%；成品钢厚度为1.61～2.2mm时，光整压下率为0.7%～0.8%。

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