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龙图腾网获悉中国兵器科学研究院宁波分院申请的专利一种可溶镁合金球座表面耐冲蚀磨损涂层的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117512494B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311565131.X，技术领域涉及：C23C4/129；该发明授权一种可溶镁合金球座表面耐冲蚀磨损涂层的制备方法是由贾利;刘光;王晓霞;郝恩康;杨文静;郝建洁;魏连坤;陈杰;崔烺;李经纬设计研发完成，并于2023-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种可溶镁合金球座表面耐冲蚀磨损涂层的制备方法在说明书摘要公布了：本申请涉及一种可溶镁合金球座表面耐冲蚀磨损涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1首先对镁合金表面采用丙酮进行除油清洗、干燥、喷砂、超声清洗处理；2将铁基合金粉和镍包碳化钨复合粉末在混粉器中混合作为喷涂粉末；3将经过步骤2处理的粉末放入真空管式炉中热处理；4将经过步骤3热处理后的粉末放入送粉罐，采用机械臂控制的超音速火焰喷涂设备在步骤1处理过的镁合金表面喷涂，获得涂层；5将步骤4获得的涂层样品采用石墨带进行包覆，然后埋入刚玉坩埚中的石墨粉中，最后放入微波炉进行后续热处理。通过优化涂层粉末组成和粒度等参数，结合后续微波处理，提高涂层的结合强度和致密性，同时提高了涂层表面的耐冲蚀和抗磨损性能。

本发明授权一种可溶镁合金球座表面耐冲蚀磨损涂层的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种可溶镁合金球座表面耐冲蚀磨损涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1）首先对镁合金表面采用丙酮进行除油清洗、干燥、喷砂、超声清洗处理； 2）将铁基合金粉和镍包碳化钨复合粉末在混粉器中混合作为喷涂粉末； 3）将经过步骤2）处理的粉末放入真空管式炉中热处理； 4）将经过步骤3）热处理后的粉末放入送粉罐，采用机械臂控制的超音速火焰喷涂设备在步骤1）处理过的镁合金表面喷涂，获得涂层； 5）将步骤4）获得的涂层样品采用石墨带进行包覆，然后埋入刚玉坩埚中的石墨粉中，最后放入微波炉进行后续热处理； 步骤2）中喷涂用的铁基合金粉和镍包碳化钨粉末形貌为球形，以质量百分比计，其中铁基合金粉的主要成分为碳含量0.5-1％，镍含量7-12.0％，铬含量16-18％；镍包碳化钨复合粉中镍含量为14-18%； 所述步骤2）中喷涂用的铁基合金粉的粉末粒度为15-45μm，其中含有10-20%的粒度5μm以下的粉末，10-30%的粒度范围在30-45μm，流动性50g≤25s，松装密度2.6-2.9gcm3；镍包碳化钨复合粉末的粉末粒度为5-30μm，流动性50g≤20s，松装密度4.4-4.8gcm3； 所述步骤2）中，喷涂用铁基合金粉和镍包碳化钨粉混合粉，其中镍包碳化钨粉末的含量为10%-40%，其为质量百分比； 步骤3）中粉末为真空热处理，处理时间为60-150min，热处理后铁基合金粉的氧含量≤800ppm；镍包碳化钨粉的氧含量≤500ppm；喷涂后涂层厚度为≥2mm，涂层孔隙率≤4%； 步骤5）微波处理的功率为900W，首先将微波功率调整到300W-400W进行预热，预热时间为3-5min，然后将样品放入微波炉，随后将微波功率调整到800W-900W，保温时间为7-13min，随后将样品取出，放置至室温； 经微波处理后，使WC向W2C转变，碳含量减少钨含量增加，热处理过程中发生了碳的渗出和WC相部分转变成了W2C相，并均匀分布在合金层组织中，表现为涂层微观组织更加均匀。

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