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龙图腾网获悉山西富亨迪新材料股份有限公司申请的专利一种纳米镁基储氢材料的自动化制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120246924B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510733796.X，技术领域涉及：C01B3/00；该发明授权一种纳米镁基储氢材料的自动化制造方法是由柴俊才;李俊平;任海玉设计研发完成，并于2025-06-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种纳米镁基储氢材料的自动化制造方法在说明书摘要公布了：本申请涉及金属材料光谱分析技术领域，具体涉及一种纳米镁基储氢材料的自动化制造方法，该方法包括：将金属氧化物和纳米石墨烯片混合，制备混合溶液A和混合溶液B，混合溶液A滴入混合溶液B中搅拌，搅拌过程中获取光谱数据，基于高光谱凝胶数据中像元对应反射强度的差异程度及潜在缺陷区域的轮廓信息，确定絮状物评估系数，调节搅拌温度；基于像元的反射强度的变化情况确定潜在缺陷区域的气泡置信度，控制搅拌时间得到碳凝胶；碳凝胶研磨获取复合催化剂，将镁粉与所述复合催化剂球磨后，经氢化燃烧法合成粉末状镁基储氢材料，再次球磨得到纳米镁基储氢材料。本申请可提高储氢材料的制备质量。

本发明授权一种纳米镁基储氢材料的自动化制造方法在权利要求书中公布了：1.一种纳米镁基储氢材料的自动化制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 将金属氧化物和纳米石墨烯片混合，经处理得到功能化石墨烯；将功能化石墨烯和钛酸四丁酯加入到异丙醇中，磁力搅拌1h~3h得到混合溶液A； 将一水合硝酸钪加入到异丙醇中，并进行调酸，搅拌混合均匀得到混合溶液B，置于10℃~20℃的恒温槽中；将混合溶液A以1~5滴秒的速度滴入混合溶液B中搅拌，搅拌过程中分析凝胶状态，以控制搅拌时间，具体过程为： 获取搅拌过程中的各采样时刻的高光谱凝胶数据，基于高光谱凝胶数据中各潜在缺陷区域内像元对应反射强度的差异程度以及各潜在缺陷区域的轮廓信息，确定各潜在缺陷区域的絮状物评估系数，以调节搅拌反应过程的温度； 基于各潜在缺陷区域中像元的反射强度的变化情况确定各潜在缺陷区域的气泡置信度，提取真实气泡区域，结合各采样时刻的真实气泡区域数量控制搅拌时间，以得到碳凝胶； 将碳凝胶研磨获取复合催化剂，将镁粉与复合催化剂球磨后，经氢化燃烧法合成粉末状镁基储氢材料，再次球磨处理得到纳米镁基储氢材料； 各潜在缺陷区域的絮状物评估系数的确定方法为： 各潜在缺陷区域为高光谱凝胶数据对应伪彩色图像中的各连通域； 基于各潜在缺陷区域的形状特征构建各潜在缺陷区域的絮状权重； 基于各潜在缺陷区域中各像元的反射强度之间的差异确定各潜在缺陷区域中各像元的差异性结果； 基于各潜在缺陷区域内所有像元的差异性结果的对称程度确定各潜在缺陷区域的差异紊乱系数，其中，差异紊乱系数与对称程度成负向关联； 通过各潜在缺陷区域的絮状权重和差异紊乱系数，确定各潜在缺陷区域的絮状物评估系数，其中，絮状物评估系数为絮状权重和差异紊乱系数正向融合； 各潜在缺陷区域的絮状权重的构建方法为：基于各潜在缺陷区域的边界形状长宽比以及圆度确定各潜在缺陷区域的絮状权重，其中，絮状权重与边界形状长宽比成正向关联，与圆度成反向关联；各潜在缺陷区域中各像元的差异性结果的确定方法为：获取各像元的邻域像元，将各像元在不同波长的反射强度组成各像元的像元序列，计算各像元与其邻域像元的像元序列之间的差异性，记为各像元的差异性结果； 以调节搅拌反应过程的温度，具体方法为：对于各采样时刻的每个潜在缺陷区域的絮状物评估系数，分析大于预设絮状阈值的潜在缺陷区域在各采样时刻的所有潜在缺陷区域中的占比；当占比大于预设比例时，将搅拌反应过程的温度下调预设数值； 各潜在缺陷区域的气泡置信度的确定方法为：将各潜在缺陷区域内每个像元的像元序列进行拟合，构建各潜在缺陷区域内每个像元的像元曲线；基于各潜在缺陷区域内每个像元的曲线平滑程度得到各潜在缺陷区域的气泡置信度，其中，各潜在缺陷区域的气泡置信度与其内每个像元的曲线平滑程度成正向关联； 结合各采样时刻的真实气泡区域数量控制搅拌时间的过程为：统计各采样时刻对应的真实气泡区域的出现率，出现率小于预设百分比时，对应采样时刻碳凝胶质量合格，当连续多个采样时刻的出现率均小于预设百分比时，则停止搅拌。

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